Austenitni 304 nerđajući čelik -Ekonomična efikasnost

304 je naširoko korišten austenitni nehrđajući čelik, poznat po svojim izbalansiranim performansama i -efikasnosti, što ga čini prvim izborom za opće primjene otporne na koroziju-u više industrija. Pokazuje odličnu formabilnost, zavarljivost i otpornost na blage korozivne sredine, pogodne za industrijske i civilne scenarije.

Hemijski sastav (tež.%): C Manje ili jednako 0,08, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-10.50, Si Manje ili jednako 1,00, Mn Manje ili jednako 2,00, P Manje ili jednako 0,045, S Manje ili jednako 0,030, Fe=Bilans

Mehanička svojstva (žareno): Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 515MPa, čvrstoća tečenja veća ili jednaka 205MPa, izduženje veće ili jednako 40%, tvrdoća manja ili jednaka 201HB

Prednosti performansi: Izvanredna otpornost na koroziju pri sobnoj-temperaturi u slatkoj vodi, suhom zraku i slabo kiselim/alkalnim sredinama; odlična sposobnost oblikovanja za savijanje, štancanje i zavarivanje; širok raspon radnih temperatura (-196 stepeni do 870 stepeni); isplativ-u poređenju sa vrstama koje sadrže molibden.

Prijave: Oprema za preradu hrane (posuđe, mašine za konzerviranje), arhitektonska dekoracija (dekorativni paneli, rukohvati), unutrašnji vodovodni cjevovodi, ne-školjci za neinvazivnu medicinsku opremu, opće komponente mašina u okruženjima sa malo-korozijom.

Ekvivalentne ocjene: UNS S30400, JIS SUS304, EN 1.4301, GB 06Cr19Ni10

Q&A

P1: Može li se nehrđajući čelik 304 koristiti u obalnim područjima? O1: Ne preporučuje se-dugotrajno korištenje u obalnim područjima. Obalno okruženje sadrži visoke jone klorida, koji lako mogu uzrokovati koroziju i rđu na površinama od nehrđajućeg čelika 304, posebno u zonama -zahvaćenim toplinom zavarivanja. Za priobalne primjene koje zahtijevaju-dugoročnu stabilnost, prikladnije su klase molibdena-koje sadrže molibden kao što je 316. 304 mogu se koristiti samo u zatvorenim ili dobro{12}}zaštićenim obalnim objektima uz redovno održavanje. Čak iu takvim slučajevima, njegov vijek trajanja je znatno kraći od 316, obično manje od 2 godine u nezaštićenom vanjskom obalnom okruženju.

 

P2: Koji su materijali za zavarivanje pogodni za 304 nehrđajući čelik? A2: Poželjni materijal za zavarivanje nehrđajućeg čelika 304 je žica za zavarivanje ER308L. ER308L ima sličan hemijski sastav kao 304, osiguravajući dobru kompatibilnost i čvrstoću zavara. Tokom zavarivanja, važno je kontrolirati unos topline kako bi se izbjegao pretjerani rast zrna, što može smanjiti otpornost na koroziju. Za komponente sa debelim{10}}zidovima preporučuje se naknadno-žarenje na 850-900 stepeni kako bi se eliminisalo zaostalo naprezanje i spriječila intergranularna korozija. Izbjegavajte korištenje materijala za zavarivanje s pretjerano visokim sadržajem ugljika, jer to može povećati rizik od intergranularne korozije u području zavara.

 

P3: Koja je maksimalna radna temperatura nehrđajućeg čelika 304? A3: Kontinuirana radna temperatura od nehrđajućeg čelika 304 može doseći do 870 stepeni. Iznad ove temperature, oksidni film na njegovoj površini će postati nestabilan i oljuštiti se, što će dovesti do brze oksidacije i korozije osnovnog metala. U povremenim okruženjima visokih{7}temperatura, može izdržati kratkoročno-izlaganje temperaturama od oko 925 stepeni, ali produženo izlaganje će značajno smanjiti njegova mehanička svojstva i vijek trajanja. Za aplikacije koje zahtijevaju-dugotrajni servis iznad 870 stepeni, umjesto toga treba odabrati visoke-hromove-vrste nikla kao što su 309S ili 310S. Također treba napomenuti da visoko{18}}čvrstoća 304 na visokim temperaturama opada s povećanjem temperature, tako da nije pogodna za komponente koje nose visoku-temperaturnu naprezanje{21}}.

P4: Da li je nehrđajući čelik 304 magnetski? A4: Žareni nerđajući čelik 304 je generalno nemagnetičan ili slabo magnetan. To je zato što ima potpuno austenitnu strukturu na sobnoj temperaturi, a austenit je nemagnetna faza. Međutim, tokom procesa hladne obrade kao što su štancanje, savijanje ili istezanje, dio austenita će se transformirati u martenzit, što je magnetna faza, što dovodi do povećanog magnetizma proizvoda. Stepen magnetizma je povezan sa obimom hladnog rada; što je veća deformacija, to je jači magnetizam. Ovaj magnetizam nije znak nekvalificiranog materijala i može se eliminisati žarenjem na 1050-1100 stepeni nakon čega slijedi brzo hlađenje kako bi se obnovila austenitna struktura.

 

P5: Kako razlikovati nehrđajući čelik 304 od običnog ugljičnog čelika? A5: Postoji nekoliko jednostavnih metoda za razlikovanje nehrđajućeg čelika 304 od običnog ugljičnog čelika. Prvo, izgled: 304 ima svijetlu, glatku površinu, dok je ugljični čelik tamniji i sklon hrđi. Drugo, magnetni test: žareni 304 nije-magnetičan ili slabo magnetan, dok je ugljični čelik jako magnetan. Treće, hemijski test: korišćenjem identifikacionog rastvora od nerđajućeg čelika, 304 neće promeniti boju ili se neznatno promeniti, dok će ugljenični čelik brzo pocrveneti. Četvrto, poređenje težine: 304 ima veću gustinu (7,93 g/cm³) od ugljeničnog čelika (7,85 g/cm³), pa su proizvodi iste zapremine teži. Peto, test varnica: kada se melje, ugljenični čelik proizvodi svetle, guste iskre sa mnogo grana, dok 304 proizvodi retke, tamne iskre sa manje grana.