Poređenje nerđajućeg čelika 904L i 316: ultra-visoka korozija-otporna na standardnu ​​koroziju-otporna na austenitnu razinu

904L i 316 su oba austenitni nehrđajući čelici, sa osnovnom razlikom u nivou otpornosti na koroziju (ultra-visoki u odnosu na standardni) određen legirajućim elementima (visoki nikl-bakar-molibden naspram standardnog nikla-molibden}L je pogodan za jaku sredinu, {{6} za srednje korozivne sredine. Ovo poređenje pojašnjava ravnotežu izbora između zahtjeva otpornosti na koroziju i cijene.

Poređenje osnovnih parametara

Parametar	904L nerđajući čelik	316 nerđajući čelik
Hemijski sastav (tež.%)	C Manje ili jednako 0,02, Si Manje ili jednako 1,00, Mn Manje ili jednako 2,00, P Manje ili jednako 0,045, S Manje ili jednako 0,030, Cr=19.00-23.00, Ni=23.00-28.00, Mo=4.00-5.00, Fe=1.00-2.00, Cu=1.00-2.00,	C Manje ili jednako 0,08, Si Manje ili jednako 1,00, Mn Manje ili jednako 2,00, P Manje ili jednako 0,045, S Manje ili jednako 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=Bilans
Mehanička svojstva (žareno)	Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 490MPa, čvrstoća tečenja veća ili jednaka 215MPa, izduženje veće ili jednako 35%, tvrdoća manja ili jednaka 250HB	Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 515MPa, čvrstoća tečenja veća ili jednaka 205MPa, izduženje veće ili jednako 40%, tvrdoća manja ili jednaka 217HB
Servisna temperatura	-196 stepeni do 450 stepeni (kontinuirani servis)	-196 stepeni do 870 stepeni (kontinuirani servis)
Ekvivalentne ocjene	SUS904L (JIS), EN 1.4539, UNS N08904	SUS316 (JIS), EN 1.4401, UNS S31600

Ključne razlike u performansama: 1. Otpornost na koroziju: 904L ima visoku nikal (23-28%), molibden (4-5%) i bakar (1-2%), PREN veći ili jednak 32, odličnu otpornost na jake kiseline (sumporna kiselina, fosforna kiselina) i miješane kiseline; 316's PREN ≈25, pogodan za okruženja srednje korozije. 2. Visoke-performanse pri visokim temperaturama: radna temperatura 316 (870 stepeni) je 420 stepeni viša od 904L (450 stepeni), bolja otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama. 3. 4 L puta skuplje od 2-90 vrhunski materijali otporni na koroziju. 4. Formabilnost: Oba imaju dobru sposobnost oblikovanja, ali visok sadržaj legure 904L povećava otpornost na deformaciju, zahtijeva veću silu štancanja. 5. Zavarljivost: Oba imaju dobru zavarljivost, ali 904L zahtijeva strogu kontrolu unosa topline kako bi se izbjegla intergranularna korozija.

Primjenjivo razlikovanje scenarija: 904L je pogodan za okruženja sa jakim korozijama, kao što su oprema za proizvodnju sumporne kiseline (koncentracija 10-80%), rezervoari za skladištenje fosforne kiseline, postrojenja za hemijska đubriva i oprema za kiseljenje. 316 pogodna je za okruženja srednje korozije, kao što su hemijski cjevovodi (slaba kiselina/alkalija), hardver za obradu morskih mašina za preradu toplote u industriji hrane.

Praktična pitanja i odgovori

P1: Zašto je 904L pogodan za okruženja sa sumpornom kiselinom? A1: Njegov visoki sadržaj nikla i bakra može formirati stabilan pasivacijski film u sumpornoj kiselini (koncentracija 10-80%, temperatura manja ili jednaka 80 stepeni); bakar može potaknuti otapanje metalnih jona, inhibirajući reakciju anodne korozije, koju 316 ne može postići.

P2: Može li 316 zamijeniti 904L u slabo kiselim sredinama? A2: Da. U slabo kiselim sredinama (kao što je 5% hlorovodonična kiselina, sobna temperatura), 316 može ispuniti zahtjeve za otpornost na koroziju, a njegova cijena je mnogo niža od 904L; 904L je neophodan samo u jakim kiselim sredinama.

P3: Koji se materijali za zavarivanje koriste za 904L? A3: Koristite ERNiCrMo-4 žicu za zavarivanje; kontrolisati unos topline zavarivanja Manji ili jednak 150J/mm kako bi se izbjeglo pregrijavanje; Za poboljšanje otpornosti na koroziju potrebno je pasiviziranje nakon zavarivanja dušičnom kiselinom.

Q4: What is the service life difference between 904L and 316 in sulfuric acid environments? A4: In 50% sulfuric acid (60℃), 904L's service life is ≥10 years, while 316 will be severely corroded (corrosion rate >1 mm/godišnje) i može se koristiti samo manje od ili jednako 6 mjeseci.

P5: Kako odabrati između 904L i 316? A5: Odaberite 316 ako je okolina srednje korozivna (slaba kiselina/alkalija, hlorid) i cijena je zabrinjavajuća; odaberite 904L samo ako je potrebna jaka kiselina (sumporna kiselina, fosforna kiselina) jaka otpornost na koroziju, bez obzira na cijenu.