201 vs 202 Austenitni nerđajući čelik: isplative-efikasne alternative za blage sredine

 

Koje su njihove osnovne kompozicije i ključne karakteristike izvedbe?

201 sadrži 16-18% Cr, 3,5-5,5% Ni i 5,5-7,5% Mn, uz dodatak azota da stabilizuje njegovu austenitnu strukturu. Nudi osnovnu otpornost na koroziju za suvu unutrašnju upotrebu i nisku cijenu materijala. 202 ima 17-19% Cr, 4-6% Ni i 7,5-10% Mn, sa višim manganom koji povećava njegovu zateznu čvrstoću na ~600MPa, nešto iznad ~550MPa 201. Takođe je otporan na blagu vlagu bolje od 201.

Kako se njihova otpornost na koroziju održava u stvarnim-postavkama?

201 radi samo u strogo suhim okruženjima sa niskom-korozijom (npr. ukrasne obloge, jeftini{4}}okviri namještaja) i brzo će zahrđati u priobalnim ili vlažnim područjima.202 toleriše kratkotrajno-izlaganje blagoj vlazi (npr. kućni aparati u kuhinji sa minimalnom otpornošću na klorid3)0.

Koji su njihovi tipični dometi primjene?

201 se koristi za potrošnu robu za jednokratnu upotrebu, privremene strukturalne potpore i ukrasne predmete gdje je cijena glavni prioritet.202 odgovara malo zahtjevnijim nisko-proizvodima, kao što su kuhinjsko posuđe bez{3}}hrane{4}}, police za pohranu i unutrašnji arhitektonski hardver.

Koji su glavni kompromisi{0}}pri odabiru ovih ocjena u odnosu na 304?

Oba imaju daleko nižu otpornost na koroziju od 304, što ih čini neprikladnim za upotrebu na otvorenom ili u moru. Rade-očvršćavaju brže od 304, zahtijevajući češće žarenje tokom procesa dubokog izvlačenja ili savijanja, što povećava troškove proizvodnje.

Koji savjeti za izradu pomažu da se maksimizira njihov učinak?

Koristite mašinsku obradu niskom-brzinom kako biste izbjegli prekomjerno nakupljanje topline, što može uzrokovati otvrdnjavanje pri radu i habanje alata. Izbjegavajte zavarivanje ovih klasa kad god je to moguće-zavari su skloni pucanju i imaju slabu otpornost na koroziju čak i sa dodatnim metalom.