Nerđajući čelik 303Cu: bakar-Poboljšana besplatna-legura za mašinsku obradu

 

Koji je hemijski sastav, mehanička svojstva i primarna upotreba nerđajućeg čelika 303Cu?
303Cu je baziran na standardnoj klasi 303 (17-19% Cr, 8-10% Ni) sa dodatkom približno 1,5-3,5% bakra. Zadržava inkluzije sumpora ili selena koje daju seriji 3xx svojstva slobodne obrade. Dodatak bakra ne mijenja značajno njegovu mehaničku čvrstoću ili otpornost na koroziju u poređenju sa standardom 303. Njegova primarna upotreba je u masovnoj proizvodnji zamršenih komponenti kao što su fitinzi, pričvršćivači, osovine i dijelovi ventila, gdje je odlična obradivost glavni prioritet.

Kako bakar posebno poboljšava performanse obrade u odnosu na standard 303?
Bakar deluje kao unutrašnje mazivo tokom mašinske obrade. Smanjuje trenje između strugotine i alata, smanjujući silu rezanja i stvaranje topline. To rezultira dužim vijekom trajanja alata, većim brzinama rezanja i poboljšanom završnom obradom površine. Proizvedeni čipovi su obično kraći i lomljiviji, što poboljšava evakuaciju strugotine i smanjuje rizik od gniježđenja ptica-u automatiziranim postavkama. Ovo čini 303Cu jednim od najproduktivnijih nehrđajućih čelika za velike-brzinske operacije obrade.

U kojim vrstama aplikacija ili industrija je 303Cu poželjan izbor materijala?
303Cu je poželjan izbor u industrijama koje se oslanjaju na-veliku preciznu mašinsku obradu malih, složenih komponenti. Ovo uključuje automobilsku industriju (za senzore, fitinge i dijelove sistema za gorivo), industriju vodovoda i ventila (za spojeve i vretene), industriju elektronike (za konektore i pinove) i opću proizvodnju hardvera. Svaka aplikacija u kojoj troškovi obrade dominiraju u ukupnoj cijeni dijela i gdje je otpornost na koroziju od 303 dovoljna, kandidat je za 303Cu.

Postoje li-ustupci u pogledu otpornosti na koroziju ili drugih svojstava kada se koristi 303Cu?
Kompromisi-slični su onima kod standarda 303. Dodatci sumpora ili selena, neophodni za slobodnu-obradu, stvaraju inkluzije koje neznatno smanjuju otpornost na koroziju u poređenju sa 304, posebno u smislu otpornosti na točenje. Sam dodatak bakra ne šteti značajno otpornosti na koroziju. Osim toga, legura se ne preporučuje za zavarivanje zbog visokog sadržaja sumpora, što može dovesti do vrućih pucanja. Njegova mehanička svojstva su također nešto niža od 304 zbog inkluzija.

Šta kupac ili mašinista treba da zna pre nego što odredi 303Cu za projekat?
Prvo, potvrdite da je korozivna sredina blaga (u zatvorenom prostoru, suva ili povremena vlaga) i da je vrhunska obradivost zaista potrebna da bi se opravdali materijalni troškovi i neznatni kompromisi{0}}na svojstva. Drugo, osigurajte da je proces proizvodnje isključivo strojna obrada, jer zavarivanje nije preporučljivo. Treće, radite sa dobavljačem koji može da obezbedi konzistentan materijal sa ispravnim sadržajem bakra kako biste osigurali predvidljive performanse mašinske obrade. Konačno, imajte na umu da je dostupan u različitim oblicima šipki (okrugli, šesterokutni, itd.) optimizirani za upotrebu na vijčanim mašinama.