Nerđajući čelik 309S: otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama sa visokim sadržajem hroma i nikla
Dec 18, 2025
Ostavi poruku
šta je 309s nerđajući čelik?
309S(UNS S30908)je austenitni nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, visokim sadržajem hroma i nikla, posebno razvijen za radna okruženja na visokim temperaturama. U poređenju sa konvencionalnim nerđajućim čelikom 304 i 316, 309S ima poboljšane omjere legure Cr-Ni, pružajući izvanrednu otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama, termičku stabilnost i mehaničke performanse na povišenim temperaturama. To je isplativ glavni materijal za industrijske peći, visokotemperaturne dimovodne sisteme i opremu za termičku obradu.
Ekvivalentne klase nerđajućeg čelika 309S
309S (UNS S30908) je široko standardizirani austenitni nehrđajući čelik otporan na toplinu. Ispod su njegove glavne globalne ekvivalentne ocjene za međunarodnu nabavku i inženjersku zamjenu.
|
Standardni sistem |
Ekvivalentna ocjena |
Napomene |
|---|---|---|
|
ASTM / UNS |
UNS S30908, AISI 309S |
Originalna standardna klasa |
|
European EN / W.Nr |
1.4833, X12CrNi23-13 |
Potpuna kemijska ekvivalentnost i performanse |
|
Kineski GB |
0Cr23Ni13 |
Odgovarajući domaći čelik otporan na toplinu |
|
francuski AFNOR |
Z15CN24-13 |
Ekvivalentna industrijska klasa |
|
JIS Japanese |
SUS309S |
Univerzalna alternativa za azijske projekte |
Napomena o zamjeni: 309 (verzija sa visokim sadržajem ugljenika) nije zamjenjiv sa 309S. Samo niskougljični 309S / 1.4833 razredi su primjenjivi za zavarene komponente na visokim temperaturama.
Hemijski sastav nerđajućeg čelika 309S (ASTM A240, tež.%)
309S ima dizajn sa visokim sadržajem hroma i legure nikla sa strogom kontrolom niske količine ugljika, što garantuje odličnu otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama i performanse zavarivanja.
|
Element |
Opseg sadržaja |
|---|---|
|
ugljik (C) |
Manje ili jednako 0,08 |
|
hrom (Cr) |
22.0–24.0 |
|
nikl (Ni) |
12.0–15.0 |
|
mangan (Mn) |
Manje ili jednako 2,00 |
|
silicijum (Si) |
Manje ili jednako 1,00 |
|
fosfor (P) |
Manje ili jednako 0,045 |
|
sumpor (S) |
Manje ili jednako 0,030 |
Svi podaci su u skladu sa standardima ASTM A240 / A480, koji se odnose na ploče, listove, trake i cijevi. Stabilna mehanička svojstva osiguravaju strukturnu sigurnost u cikličnim radnim uvjetima pri visokim temperaturama.
Mehanička svojstva nerđajućeg čelika 309S
Standardi: ASTM A240 / A480, stanje žarenog rastvora, minimalne vrednosti na sobnoj temperaturi. Primjenjivo za ploče i trake; pogledajte ASTM A312 za cijevi.
| Property Item | Standardni zahtjev | Jedinica |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća (Rm) | Veće ili jednako 515 | MPa |
| 0,2% Offset jačine prinosa (Rp0,2) | Veće ili jednako 205 | MPa |
| Izduženje A (dužina kalibra 50 mm) | Veće ili jednako 40 | % |
| Tvrdoća po Brinellu (HB) | Manje ili jednako 217 | HB |
| Rockwell tvrdoća (HRB) | Manje ili jednako 95 | HRB |
Ključne prednosti performansi nerđajućeg čelika 309s
1. Po čemu se 309S ističe u visokotemperaturnim oksidacijskim okruženjima?
309S ima formulu s visokim sadržajem hroma i nikla prilagođenu za oksidaciju pri visokim temperaturama. Formira gust, stabilan film hrom oksida, koji podržava kontinuirani rad na 980 stepeni –1000 stepeni sa niskim stopama oksidacije. U poređenju sa 304 i 316, 309S radi mnogo bolje u uslovima stalnog grejanja i visokih temperatura dimnih gasova, sprečavajući površinski kamenac, ljuštenje i kvar komponenti.
2. Da li 309S održava stabilna mehanička svojstva pri visokim temperaturama?
Da. Njegova uravnotežena austenitna Cr-Ni struktura održava stabilnu vlačnu čvrstoću i dobru duktilnost na visokim temperaturama. Otporan je na termičku lomljivost, deformaciju i degradaciju performansi tokom dugotrajnog zagrijavanja i termičkog ciklusa, zadovoljavajući strukturalne sigurnosne zahtjeve za opremu na visokim temperaturama.
3. Koju drugu otpornost na koroziju nudi 309S?
Osim odlične otpornosti na oksidaciju, 309S pruža snažnu otpornost na karburizaciju pri visokim temperaturama, sulfidnu koroziju i atmosfersku koroziju. Dobro se prilagođava složenim okruženjima visoke temperature sa sumporom i korozivnim medijima u tragovima, idealno za industrijsko grijanje i sisteme za tretman dimnih plinova.
4. Kakva je zavarljivost i obradivost 309S?
309S koristi dizajn s niskim udjelom ugljika kako bi se izbjegla osjetljivost zavarivanja i intergranularna korozija, ne zahtijevajući tretman otopinom nakon zavarivanja. Uparen sa žicom za zavarivanje ER309L, proizvodi stabilne zavarene spojeve bez pukotina. Također nudi dobre performanse rezanja, savijanja i oblikovanja za prilagođene dijelove peći i spojeve za visoke temperature.
309S VS konvencionalni nerđajući čelik
309S protiv 304: 309S ima daleko veći sadržaj hroma i nikla, sa 2-3 puta jačom otpornošću na oksidaciju pri visokim temperaturama, potpuno pogodan za scenarije visoke temperature u kojima 304 ne radi.
309S vs 310S: 310S ima veću temperaturnu otpornost, ali sa većom cijenom. 309S je isplativiji za radne uslove ispod 1000 stepeni, postižući uravnotežene performanse i cijenu.
Tipične industrijske primjene
Sa svojom savršenom kombinacijom otpornosti na oksidaciju pri visokim temperaturama i mogućnosti obrade, 309S je poželjan materijal za industrijsku opremu srednje i visoke temperature, koji se široko koristi u više industrija:
1. Industrijska oprema za peći:
Ploče za oblaganje peći, vrata peći, korpe za materijal za toplinsku obradu, cijevi za peći i pribor za peći za grijanje
2. Visokotemperaturni cevovodni sistem:
Visokotemperaturne dimovodne cijevi, kotlovske ispušne cijevi, cijevi izmjenjivača topline i visokotemperaturni zračni kanali
3. Industrija termičke obrade:
Komponente uređaja za termičku obradu, dijelovi peći za žarenje, pribor za opremu za sinteriranje
4.Chemical & Environmental Protection:
Oprema za prečišćavanje otpadnih plinova na visokim temperaturama, dimovodni cjevovodi koji sadrže sumpor, spremnici otporni na koroziju na visokoj temperaturi
Cjevovodi peći za grijanje
Zavojnice za petrohemijsko grijanje
Visokotemperaturni industrijski dimovodni cjevovodi
Izvoznik nerđajućeg čelika 309s
GNEE je profesionalni kineski izvoznik nehrđajućeg čelika 309S. Isporučujemo cijeli niz UNS S30908 (1.4833 / SUS309S) proizvoda, uključujući ploče, zavojnice i trake, bešavne cijevi, zavarene cijevi, šipke i spojeve za cijevi. Naši proizvodi su u skladu sa međunarodnim standardima kao što su ASTM A240, ASTM A312 i EN 10088, pogodni za radne uslove industrijskih peći, visokotemperaturnih dimnih gasova i opreme za toplotnu obradu. Dostupni su besplatni uzorci. Završne obrade površine uključujući NO.1, 2B i BA mogu se obezbijediti. Podržane su prilagođene usluge dubinske obrade kao što su rezanje po dužini, ukošenje i poliranje. Održavamo zalihe za redovne specifikacije za visoke temperature i prihvatamo male i velike narudžbe. Naši proizvodi se izvoze u više od 60 zemalja i regiona širom sveta. Ako tražite visokokvalitetne proizvode od nehrđajućeg čelika 309S, možemo vam pružiti profesionalna rješenja za nabavu.
Ploče od nerđajućeg čelika 309S
309S cijevi od nehrđajućeg čelika
309S zavojnice od nerđajućeg čelika
Ako su vam potrebne konkretne informacije, recite mi:
Tražite li materijal u listovima, pločama ili cijevimaforma?
Koja maksimalna temperaturaili okolina će se suočiti?
FAQ
1.Koja je maksimalna radna temperatura 309S nehrđajućeg čelika?
309S može raditi kontinuirano na 980 stepeni i izdržati povremene visoke temperature do 1000 stepeni, sa stabilnom otpornošću na oksidaciju i bez očitog kamenca.
2. Zašto je 309S bolji od 304 za okruženja sa visokim temperaturama?
309S ima veći sadržaj hroma i nikla. Gusti film hrom oksida koji je formirao može efikasno da se odupre oksidaciji pri visokim temperaturama, dok je 304 sklon ozbiljnoj oksidaciji i ljuštenju iznad 600 stepeni.
3. Da li 309S zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja?
Ne. Kao niskougljenični nerđajući čelik S-klase, 309S izbegava preosetljivost zavarivanja i intergranularnu koroziju, ne zahtevajući žarenje rastvorom nakon zavarivanja.
4. Koja je razlika između 309 i 309S?
309 ima veći sadržaj ugljika, dok 309S ima niskougljični dizajn, s boljom zavarljivošću i visokotemperaturnom stabilnošću, pogodniji za zavarenu opremu na visokim temperaturama.
Pošaljite upit