316 vs 316L austenitni nehrđajući čelici: standardne performanse naspram zavarljive čistoće

 

Koje su njihove osnovne kompozicije i ključne razlike u izvedbi?

316 sadrži 16–18% Cr, 10–14% Ni, 2–3% Mo i do 0,08% C. Ovaj standardni nivo ugljika pruža nešto veću čvrstoću i otpornost na puzanje na povišenim temperaturama, ali ga čini osjetljivim na senzibilizaciju tokom zavarivanja. zavarivanje. Ovo čuva otpornost materijala na koroziju u zoni -pogođenoj toplinom (HAZ) bez potrebe za žarenjem nakon -zavarivanja. Oba razreda posjeduju ekvivalentni broj otpornosti na pitting (PREN) od približno 31, nudeći superiornu zaštitu od slane vode i slane vode u poređenju sa 304 razreda.

Kako njihove karakteristike zavarljivosti diktiraju izbor primjene?

316 je materijal izbora za kovane armature, livene ventile i bešavne cijevi gdje je zavarivanje minimalno ili -ne postoji. Također je poželjan za statičke komponente na visokim{3}}temperaturama gdje je čvrstoća puzanja zabrinuta. 316L je obavezan za velike zavarene proizvode kao što su rezervoari za hemijsku obradu, cjevovodi postrojenja za desalinizaciju i strukture platformi na moru. Njegova otpornost na propadanje zavara osigurava-dugoročni strukturalni integritet u korozivnom morskom okruženju.

U kojim scenarijima je jedna ocjena nezamjenjiva u odnosu na drugu?

Odaberite 316 za ne-zavarene,-morske hardvere velike čvrstoće kao što su osovine za propeler ili sidrene komponente gdje je premija od 316L nepotrebna. Odlučite se za 316L kada konstruirate velike-zavarene sklopove, kao što je sistem za hlađenje morske vode, sistem za hlađenje morske vode, sistem za naknadno hlađenje{7} sobe} nepraktično ili nemoguće.

Koji su kompromisi između troškova i proizvodnje-između dva razreda?

316L obično ima 5-10% premiju cijene u odnosu na 316 zbog dodatne obrade potrebne za smanjenje sadržaja ugljika. 316 nudi nešto bolju obradivost i veću čvrstoću na visokim-temperaturama. 316L zahtijeva specifične potrošne materijale za zavarivanje (316L žica za punjenje) kako bi se održale niske{8}}ugljične prednosti; korištenje standardnog punila 316 na osnovnom metalu 316L negira ključnu prednost materijala.

Koja su ključna ograničenja i smjernice za odabir?

Nijedna vrsta nije prikladna za redukciju kiselina kao što je sumporna kiselina; nadogradite na 904L ili leguru nikla za takve usluge. Ako vaš dizajn uključuje teško zavarivanje, uvijek navedite 316L kako biste izbjegli prijevremeni kvar u zoni zavarivanja. Dajte prioritet 316 za nezavarene ili-statičke dijelove na visokoj temperaturi; odaberite 316L za sve kritične zavarene brodske i hemijske strukture.