440A, 440B, 440C: Visok-ugljični martenzitni nerđajući niz

Serija 440 definirana karbonom

Serija 440 se sastoji od tri visoko-ugljična martenzitna nehrđajuća čelika koja dijele bazu od 16 do 18 posto hroma. Razlikuju se po sadržaju ugljika: 440A sadrži 0,60 do 0,75 posto ugljika, 440B sadrži 0,75 do 0,95 posto, a 440C sadrži 0,95 do 1,20 posto. Povećanje ugljenika omogućava stvaranje veće količine tvrdih hrom karbida tokom termičke obrade, a maksimalna dostižna tvrdoća raste sa oko HRC 55 na 57 za 440A, preko HRC 56 na 58 za 440B, na HRC 58 na 60 za 440C.

Toplinska obrada

Sve tri vrste zahtevaju austenitizaciju na 1010 do 1065 stepeni C, brzo gašenje u ulju ili vazduhu da bi se formirao martenzit i kaljenje. Viši-ugljični razredi, kao što je 440C, zahtijevaju pažljivu austenitizaciju da bi se karbidi u potpunosti rastvorili. Svi su podložni razugljičenju, tako da se za kritične dijelove preporučuje zaštitna atmosfera ili toplinska obrada u vakuumu, a višestruki ciklusi kaljenja se često koriste za transformaciju zadržanog austenita i osiguravanje dimenzionalne stabilnosti.

Primjena prema razini ugljika

Odabir je-komplet između otpornosti na habanje i žilavosti. 440A, sa najnižim sadržajem ugljika, nudi najbolju žilavost i otpornost na udarce, odgovara priboru za jelo, hirurškim alatima kao što su makaze i komponentama gdje je potrebna oštra ivica bez ekstremnog habanja. 440B je uravnotežena srednja tačka za opće habanje, vrhunska tvrdoća za opće istrošenost{3} otpornost potrebna za precizne kuglične ležajeve, oštrice noža visokog{4}}kraja, sjedišta ventila i mjerače gdje je stabilnost dimenzija pod habanjem kritična.

Obradivost i izrada

Obradivost je prilično loša u žarenom stanju i postaje veoma teška nakon stvrdnjavanja. 440A je najpodesnija za obradu od tri. Brušenje je primarni način oblikovanja nakon termičke obrade, a operacije oblikovanja se ne izvode nakon stvrdnjavanja. Sva proizvodnja i strojna obrada trebaju biti završeni u žarenom stanju prije završnog ciklusa toplinske obrade.

Korozija i ograničenja servisiranja

Svi 440 razreda su magnetni i nude umjerenu otpornost na koroziju pogodnu za suva ili blago korozivna okruženja. Nisu klase za teške hemikalije ili pomorsku upotrebu. Navedite tačnu AISI oznaku i potrebnu tvrdoću za primjenu.

Često postavljana pitanja

P: Šta razlikuje 440A, 440B i 440C?

O: Sadržaj ugljika: 0,60 do 0,75, 0,75 do 0,95 i 0,95 do 1,20 posto.

P: Koju tvrdoću može postići 440C?

O: Do otprilike HRC 58 do 60.

P: Koji 440 razred je najteži?

O: 440A, sa najnižim ugljenikom.

P: Za šta se koristi 440C?

O: Kuglični ležajevi, lopatice-visokog kraja, sjedišta ventila i mjerači.

P: Kada treba obaviti mašinsku obradu?

O: U žarenom stanju prije završne termičke obrade.

P: Da li je 440 stepen otporan na koroziju?

O: Umjereno, samo u suvim ili blago korozivnim sredinama.

Kontaktirajte nas za 440A, 440B i 440C šipke, limove i žicu u žarenim ili termički -tretiranim uslovima.