630 (17-4 PH) Precipitation-Nerđajući čelik koji se stvrdnjava: višenamjenski uređaj visoke-

 

Koji je njegov osnovni sastav i ključna mehanička svojstva?

630 (UNS S17400) sadrži 15-17,5% Cr, 3-5% Ni, 3-5% Cu i male količine niobija/tantala. U H900 termički obrađenom stanju, njegova granica popuštanja premašuje 1100MPa. Održava zateznu čvrstoću od ~1250MPa i tvrdoću do 38 HRC u maksimalnom stanju, daleko nadmašujući standardne austenitne razrede poput 304.

Po čemu se izdvaja od ostalih vrsta nerđajućeg čelika?

Za razliku od austenitnih čelika koji se ne mogu očvrsnuti termičkom obradom, 630 dobija snagu taloženjem faza bogatih bakrom- tokom starenja. Nudi bolju otpornost na koroziju od martenzitnih razreda kao što je 410, dok pruža veću čvrstoću od dupleks razreda kao što je 2205 u termički-tretiranim stanjima.

Koje su njegove primarne oblasti primjene?

630 se široko koristi u vazduhoplovnim komponentama, kao što su dijelovi stajnog trapa i pričvršćivači, gdje su visoka čvrstoća i lagane performanse kritične. Također služi u alatima za naftu i plin, stabljikama ventila i medicinskim implantatima, uživajući u kombinaciji snage i biokompatibilnosti.

Koja su kritična ograničenja koja treba uzeti u obzir?

Njegova otpornost na koroziju je lošija od 316L, tako da se ne preporučuje za morska okruženja ili okruženja sa visokim-kloridima bez zaštitnih premaza. Prekomjerno prekoračenje tokom termičke obrade može značajno smanjiti njegovu čvrstoću, tako da je stroga kontrola procesa neophodna za optimalne performanse.

Koje se smjernice za toplinsku obradu i proizvodnju primjenjuju?

Za vršnu čvrstoću, žarenje otopinom na 1040 stepeni, gašenje, zatim starenje na 480 stepeni (H900 stanje) 1 sat. Mašinska obrada je najlakša u stanju -žarenog rastvora; izbjegavajte tešku hladnu obradu prije toplinske obrade kako biste spriječili izobličenje.