Legura 904L/UNS N08904 materijal.PDF
Sep 30, 2026
Ostavi poruku
Ako tražite super austenitni nehrđajući čelik koji se ističe u okruženjima koja sadrže sumpornu kiselinu, fosfornu kiselinu i klorid{0}}, legura 904L je referentni materijal. Sa 25% nikla, 4,5% molibdena i 1,5% bakra, 904L (UNS N08904, EN 1.4539) pruža otpornost na koroziju daleko iznad 316L u agresivnoj upotrebi kiselina i hlorida.
Kliknite za preuzimanje 904L Stainless Steel.PDF
1. Šta je 904L legura?
904L legura je nisko-ugljični, super-austenitni nehrđajući čelik koji je prvobitno razvila francuska kompanija H&S kako bi se oduprla koroziji u okruženjima razrijeđene sumporne kiseline. Pripada sistemu legure 20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu i posjeduje potpuno austenitnu mikrostrukturu.
Za razliku od standardnog nehrđajućeg čelika 316L, koji brzo pokvari u koncentracijama sumporne kiseline većim od 10%, 904L nudi otpornost na sumpornu kiselinu u cijelom rasponu koncentracija na sobnoj temperaturi i ostaje otporan na koncentracije do 50% na 95 stepeni -iako njegove performanse ostaju ispod performansi 6%{7}molibdenskog{7}betonskog{7} supergradnog{7}bena} (kao što je 254SMO, koji ima PREN od približno 43).
904L hemijski sastav (UNS N08904)
| Element | min (%) | Max (%) | tipično (%) |
| C (ugljik) | - | 0.020 | 0.015 |
| Cr (Chromium) | 19.0 | 23.0 | 20.0 |
| ni (nikl) | 23.0 | 28.0 | 25.0 |
| Mo (molibden) | 4.0 | 5.0 | 4.3 |
| Cu (bakar) | 1.0 | 2.0 | 1.5 |
| Mn (mangan) | - | 2.0 | 1.0 |
| Si (silicijum) | - | 1.0 | 0.5 |
| P (fosfor) | - | 0.045 | 0.03 |
| S (sumpor) | - | 0.035 | 0.003 |
| N (azot) | - | 0.10 | 0.05 |
| Fe (gvožđe) | Balans | Balans | Balans |
Mehanička svojstva (žareno stanje, 20 stepeni / 68 stepeni F)
| Nekretnina | Metric | Imperial | Bilješke |
| Vlačna čvrstoća (Rm) | Veća ili jednaka 490 MPa | Veći ili jednak 71.000 psi | Neke specifikacije dozvoljavaju 520–700 MPa |
| Snaga tečenja (Rp0,2) | Veći ili jednaki 220 MPa | Veći ili jednak 31.000 psi | |
| Izduženje (2″ mjerač) | Veće ili jednako 35% | Veće ili jednako 35% | Odlična duktilnost |
| Tvrdoća (Rockwell B) | 70–90 HRB | 70–90 HRB | Mekan, oblikovljiv |
| tvrdoća (Brinell) | 170–220 HB | 170–220 HB | |
| Udar (Charpy V, −196 stepeni) | >100 J/cm² | >70 ft·lb | Odlična kriogena žilavost |
904L ekvivalent materijala
| Standardni sistem | Oznaka |
| UNS (SAD) | N08904 |
| ASTM | A240 / A312 / B677 |
| ASME | SA-240 / SA-312 / SB-677 |
| EN/DIN (Evropa) | 1.4539 / XCrNiMoCu25-20-5 |
| BS (UK) | 304S53 (naslijeđe) |
| ISO | 15508 |
| JIS (Japan) | SUS 904L |
| GB (Kina) | 00Cr20Ni25Mo4Cu3 |
Otpornost na koroziju od nerđajućeg čelika 904L
904L je jedan od najboljih nehrđajućih čelika za servisiranje sumporne kiseline. Otporan je na koroziju u gotovo cijelom rasponu koncentracija na temperaturi okoline i do 50% koncentracije na 95 stepeni. U 50% H₂SO₄ na 80 stepeni, stopa korozije 904L je samo 0,05 mm/godišnje u poređenju sa 5,8 mm/godišnje za 316L. Dodatak od 1,5% bakra je ključni element za ovaj otpor.
| Koncentracija H₂SO₄ | Max Safe Temp. | 904L Stopa korozije | 316L Poređenje |
|---|---|---|---|
| Manje ili jednako 10% (razrijeđeno) | 95 stepeni | <0.05 mm/yr | Granica iznad 40 stepeni |
| 10–30% | 80 stepeni | <0.1 mm/yr | Brzo pada iznad 10% |
| 30–50% | 95 stepeni | ~0,05 mm/god | Ne preporučuje se |
| 50–70% | 60 stepeni | <0.3 mm/yr | Ne preporučuje se |
| 70–90% | 40 stepeni | <0.5 mm/yr | Ne preporučuje se |
| 90–95% (koncentrovano) | 30 stepeni | <0.1 mm/yr (passivation) | Marginalno |
| >95% (oleum) | Ne preporučuje se | - | - |
U 50% sumpornoj kiselini na 80 stepeni, stopa korozije 904L je 0,05 mm/god - 116x niža od 316L (5,8 mm/god). Ovo pokazuje odlučujuću prednost legure bakra u smanjenju kiselih sredina.

Šta je PREN za 904L?
Ekvivalentni broj otpornosti na pitting (PREN) od 904L je približno 35, izračunat kao Cr + 3.3×Mo + 16×N=20 + 3.3×4.5 + 16×0,06 ≈ 35. Ovo je značajno više od 316L (~25), ali niže od 254SMO (~43). PREN iznad 32 općenito ukazuje na dobru otpornost na udubljenje morske vode.
904L vs. 316L vs. 254 SMO nerđajući čelik: ključne razlike
904L vs. 316L vs. 254 SMO nerđajući čelik: hemijski sastav
| Element | 316L (S31603) | 904L (N08904) | 254SMO (S31254) |
|---|---|---|---|
| Cr | 16.0–18.0% | 19.0–23.0% | 19.5–20.5% |
| Ni | 10.0–14.0% | 23.0–28.0% | 17.5–18.5% |
| Mo | 2.0–3.0% | 4.0–5.0% | 6.0–6.5% |
| Cu | - | 1.0–2.0% | 0.5–1.0% |
| N | Manje ili jednako 0,10% | Manje ili jednako 0,10% | 0.18–0.22% |
| C (maks.) | 0.030% | 0.020% | 0.020% |
904L vs. 316L vs. 254 SMO nerđajući čelik: kritična temperatura udubljenja
| Parametar | 316L | 904L | 254SMO |
|---|---|---|---|
| PREN | ~25 | ~35 | ~43 |
| kritična temperatura udubljenja (CPT) | 15–25 stepeni | 40–50 stepeni | >70 stepeni |
| H₂SO₄ Otpornost | Poor (>10% konc.) | Odlično (do 95%) | Dobro (manje Cu) |
| Granica tečenja (MPa) | 170 | 220 | 310 |
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 485 | 490 | 690 |
| Relativni trošak | ★ (osnovna linija) | ★★ (2–3× 316L) | ★★★★ (4–5× 316L) |

nehrđajući čelik 904L Područja primjene
Sistemi za skladištenje i cevovode sumporne kiseline; standardni materijal za razrijeđenu do srednju-koncentraciju sumporne kiseline na temperaturama do 80 stepeni
Mokri{0}}fosforna kiselina (WPA); koristi se za isparivače, digestivne reaktore, kućišta pumpi i mešalice u okruženjima koja sadrže nečistoće fluorida/hlorida na 80-90 stepeni
Odsumporavanje dimnih gasova (FGD); koristi se za unutrašnje dijelove apsorbera, sisteme za prskanje i pregrade u okruženjima koja sadrže kondenzate bogate SO₂/SO₃ i hloridima-
Izmjenjivači topline; koristi se u pločastim i školjkastim-i-izmjenjivačima topline za kiselo hlađenje/grijanje (gdje nehrđajući čelik 316L često pokvari u roku od nekoliko mjeseci)
Oprema linija za kiseljenje; koristi se za grijanje kalemova, posuda i korpi u sredinama sumporne kiseline sa koncentracijama od 5-20% na temperaturama od 60-90 stepeni

Analiza tržišta i cijena od nehrđajućeg čelika 904L (2025–2026)
Globalno SS tržište 2025.: ~171,9 milijardi dolara → predviđa se 266,4 milijarde dolara do 2034. (CAGR 4,98%)
Rast superaustenitnog segmenta: potaknut ekspanzijom hemijskih postrojenja (Indija/Kina), offshore energije i FGD mandata
Konkurencija: 2507 Super Duplex i Alloy 254 SMO (6% Mo, 6% Ni) se takmiče u nekim nišama
Cijena 904L prema obrascu proizvoda (od sredine 2025. do Q1 2026)
| Obrazac proizvoda | FOB Kina (USD/kg) | SAD isporučeno (USD/kg) | Bilješke |
| Tanjir (težak, izrezan-na-veličinu) | $7.50–$10.50 | $10.50–$13.00 | Članak 232 tarifa +25% |
| List / zavojnica (0,5–6 mm) | $6.80–$9.80 | $9.00–$12.00 | |
| Okrugla / ravna šipka | $6.50–$9.50 | $7.50–$11.00 | |
| Bešavne cijevi / cijevi | $9.00–$13.00 | $15.00–$19.00 | Vrhunac prvog kvartala 2026 |
| Zavarene cijevi / cijevi | $7.50–$11.00 | $12.00–$16.00 | |
| Prirubnice / Otkovci | $10.00–$15.00 | $14.00–$20.00 | Obrada po narudžbi |
Kontrolna lista nabavke
Potvrdite UNS oznaku: potvrdite N08904 na MTC-u (Certifikat o ispitivanju mlina)
Sadržaj Ni: mora biti veći ili jednak 23% (neke specifikacije dozvoljavaju do 28%)
Sadržaj Cu: mora biti 1,0-2,0% (kritično za otpornost na sumpornu kiselinu)
Ugljik: Manje ili jednako 0,020% (osigurava zavarljivost bez senzibilizacije)
Toplinska obrada: žareno (rastvor tretiran na 1050-1100 stepeni, gašenje vodom)
Certifikati: ASTM A240/A312, PED, ASME, NADCAP (aerospace)
MOQ i vrijeme isporuke: 904L ima duže vrijeme isporuke (4–8 sedmica) u odnosu na 316L (1–3 sedmice)
Potrošni materijal za zavarivanje: Za najbolju koroziju zavara koristite punilo koje se više podudara (npr. legura 6, legura 152)
Dobavljači ploča od nehrđajućeg čelika 904L
Gnee je profesionalni dobavljač i proizvođač ploča od nehrđajućeg čelika 904L u Kini, koji nudi ASTM A240 / ASME SA240 904L ploče, listove i prilagođena rješenja za rezanje-na-veličine. Uz veliko iskustvo u izvozu nehrđajućeg čelika, Gnee isporučuje UNS N08904 / EN 1.4539 / SUS 904L materijale u rasponu debljine od 0,3–100 mm, širine do 2500 mm i površinske obrade uključujući 2B, BA, No.1, polirane i prilagođene završne obrade. Svaka serija može imati EN{15}} MTC, hemijsku analizu, mehaničko testiranje, PMI inspekciju i inspekcijske usluge-treće strane kako bi se osigurala potpuna sljedivost.

| Obrazac proizvoda | Uobičajeni raspon veličina | Tipični MOQ | Lead Time |
|---|---|---|---|
| Hladno{0}}valjani lim/kalem | 0,3–3,0 mm × 1000/1219/1500 mm | 500 kg | 15–30 dana |
| Vruće{0}}valjani tanjir | 3,0–80 mm × 1500/1800/2000 mm | 1 tona | 20–45 dana |
| Bešavne cijevi | OD 6–325 mm × WT 0,5–30 mm | 300 kg | 20–40 dana |
| Welded Pipe | OD 8–630 mm × WT 0,3–12 mm | 300 kg | 15–25 dana |
| Bar | Φ6–300 mm okrugli/kvadratni/heks | 300 kg | 15–30 dana |
| Otkovci | Po crtežu | Po dogovoru | 45–90 dana |
| Fittings | 1/2"–24" koljena, T-priključci, reduktori | 100 kom | 15–30 dana |






FAQ
P: Koja je razlika između 904L i 904 (ne-L razreda)?
Grade 904 (originalni razred) ima maksimalni sadržaj ugljika od 0,08%, što ga čini osjetljivim na senzibilizaciju nakon zavarivanja. Kvaliteta 904L ograničava sadržaj ugljika na manje od ili jednako 0,020%, osiguravajući potpunu otpornost na međugranularnu koroziju u zavarenom stanju. Navođenje 904L se uvijek preporučuje.
P: Da li je 904L magnetski?
Ne, nije-magnetna. U žarenom (-obrađenom) stanju, 904L nije-nemagnetičan zbog svoje potpuno austenitne mikrostrukture. Hladni rad može izazvati blagi magnetizam, ali to se može eliminisati ponovnim -žarenjem.
P: Može li se 904L koristiti u okruženjima s morskom vodom?
Da, i njegove performanse su daleko superiornije u odnosu na 316L. Dok 316L može patiti od korozije u obliku pitting u tekućoj morskoj vodi na temperaturama iznad 25 stepeni, 904L održava stabilno pasivno stanje čak i iznad 40 stepeni. To je poželjna klasa za sisteme balastne vode i komponente za desalinizaciju morske vode.
P: Koja je maksimalna radna temperatura za 904L?
U ne-oksidirajućim okruženjima, 904L je pogodan za temperature do približno 350 stepeni (662 stepena F). Iznad ove temperature, čvrstoća se smanjuje i povećava se rizik od pucanja korozije pod naponom. Za više temperature, razmislite o leguri 625 ili 617.
P: Kako se 904L može usporediti sa Alloy 254 SMO (6% molibdena)?
Oba su super-austenitni nerđajući čelici. 254 SMO ima nešto veći sadržaj hroma (Cr) (20–22%) i sadrži 6% molibdena (Mo), ali ne sadrži bakar (Cu). Zahvaljujući dodatku bakra (Cu), 904L nadmašuje druge vrste čelika u smanjenju kiselih sredina (kao što je sumporna kiselina), dok 254 SMO nudi superiorne performanse u oksidirajućim sredinama i okruženjima koja-sadrže klorid. Molimo odaberite odgovarajući razred na osnovu specifičnih zahtjeva hemijskog sastava.
P: Može li se 904L hladno-motati u tanke listove?
Da. 904L može biti hladno-valjano u žarenom ili polu-tvrdom (1/2H) stanju do debljine od 0,005 inča (0,13 mm). Međutim, materijal pokazuje značajno radno-očvršćivanje; stoga, ako se izvodi duboko izvlačenje, potrebni su međukoraci žarenja između operacija oblikovanja.
P: Koja je premija cijene 904L u odnosu na 316L?
Od 2025-2026, cijena 904L je otprilike 2,3-2,5 puta veća od cijene 316L (na bazi bešavnih cijevi). Za čeličnu ploču, omjer je otprilike 2,0-2,2 puta. Ova premija u cijeni prvenstveno je zbog sadržaja nikla (koji čini 25% cijene) i dodatka molibdena (Mo) i bakra (Cu).
P: Koje postupke zavarivanja treba koristiti za 904L?
GTAW (TIG) zavarivanje se koristi za komponente sa tankim-stinama, dok se GMAW (MIG) koristi za komponente sa debelim -stinama. Zaštitni gas treba da bude 100% argon ili mešavina argona/helijuma. Interpass temperatura mora biti kontrolisana na manje od ili jednako 150 stepeni. Da bi se postigla optimalna otpornost na koroziju u zavaru, preporučuje se upotreba materijala za punjenje sa svojstvima boljim od osnovnog metala (kao što je legura 6). Termička obrada nakon -zavarivanja nije potrebna.
P: Koja je vrijednost recikliranja otpada 904L?
Zbog sadržaja nikla, molibdena i bakra, vrijednost recikliranja otpada od 904L veća je od one od otpada od 316L. Od 2025., trgovačka cijena za mješoviti otpad od 904L iznosi približno 1,50-2,50 USD po funti (3.300-5.500 USD po toni), znatno viša od cijene otpada od 316L (otprilike 0,80-1,20 USD po funti).
P: Da li je 904L pogodan za kriogena okruženja?
Da. 904L zadržava odličnu žilavost na temperaturama do -196 stepeni (-320 stepeni F, temperatura tečnog azota). Njegova Charpyjeva energija udara ostaje iznad 100 J/cm², što ga čini pogodnim za kriogeno skladištenje i opremu koja se odnosi na tečni prirodni gas (LNG).
Pošaljite upit







