Inox 304 naspram Inox 316: ključne razlike
Sep 21, 2026
Ostavi poruku
Ako tražite nehrđajući čelik Inox 304 ili Inox 316 za industrijsku opremu, cijevi, preradu hrane, pomorstvo ili kemijske primjene, razumijevanje razlike između ove dvije klase je bitno za smanjenje troškova materijala i izbjegavanje problema s korozijom. Oba su austenitni nerđajući čelik Cr-Ni, ali Inox 316 sadrži 2-3% molibdena (Mo), koji pruža bolju otpornost na hloridnu koroziju u poređenju sa Inoxom 304.
Ovaj vodič uspoređuje hemijski sastav, otpornost na koroziju, mehanička svojstva, primjenu, razlike u cijeni i razmatranja pri kupovini kako bi pomogli inženjerima, kupcima i distributerima da odaberu ispravnu vrstu nehrđajućeg čelika.
Šta je "Inox"?
"Inox" je uobičajeni izraz za nehrđajući čelik na francuskom, španskom i portugalskom, izveden od *INoxidable* (što znači "ne-oksidirajuće"). Na tržištima kao što su Francuska, Belgija, Španija, Brazil i Sjeverna Afrika, "Inox 304" i "Inox 316" su standardni termini koji se koriste u nabavci, koji odgovaraju "AISI 304 / 316" ili "Tip 304 / 316 nerđajući čelik" na engleskom-tržištima.
Šta je Inox 304 nerđajući čelik?
Inox 304 (odgovarajući razredi: AISI 304 / EN 1.4301 / UNS S30400) je najrasprostranjeniji tip austenitnog nehrđajućeg čelika u svijetu. Zbog svog sastava-koji sadrži približno 18% hroma i 8% nikla-često se naziva "18/8 nerđajući čelik." Široko se koristi u opremi za preradu hrane, kuhinjskom posuđu, spremnicima za skladištenje, arhitektonskim strukturama, općim industrijskim cjevovodima, te u stambenim i komercijalnim aplikacijama. Dostupan je u različitim oblicima, uključujući listove, ploče, cijevi, zavojnice i spojeve za cijevi.
Šta je Inox 316 nerđajući čelik?
Inox 316 (AISI 316 / EN 1.4401 / UNS S31600) je austenitni nerđajući čelik razvijen od nerđajućeg čelika 304 dodavanjem molibdena, što rezultira vrhunskom otpornošću na koroziju.
Inox 316 se široko koristi u pomorskoj opremi, offshore strukturama, farmaceutskoj opremi, hemijskim prerađivačkim postrojenjima, obalnoj arhitekturi i izmjenjivačima topline.
Koje su glavne razlike između Inoxa 304 i Inoxa 316?
Ključna razlika je u tome što 316 sadrži 2-3% molibdena (Mo), dok 304 ne sadrži. Ovo podiže PREN od 316 sa ~19 na ~25, dajući mu značajno bolju otpornost na koroziju udubljenja i pukotina u okruženjima bogatim hloridima{8}}u poređenju sa 304. Njihova mehanička svojstva su praktično identična.
Inox 304 u odnosu na Inox 316 Hemijski sastav
Najvažnija razlika između Inoxa 304 i Inoxa 316 nije sadržaj hroma, već dodatak2-3% molibdena u 316, što poboljšava lokalnu otpornost na koroziju u hloridnim okruženjima.
| Element | Inox 304 (AISI 304) | Inox 316 (AISI 316) |
|---|---|---|
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,08% | Manje ili jednako 0,08% |
| hrom (Cr) | 18.0–20.0% | 16.0–18.0% |
| nikl (Ni) | 8.0–10.5% | 10.0–14.0% |
| molibden (Mo) | Nema | 2.0–3.0% |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 2,0% | Manje ili jednako 2,0% |
| silicijum (Si) | Manje ili jednako 1,0% | Manje ili jednako 1,0% |
| dušik (N) | Manje ili jednako 0,10% | Manje ili jednako 0,10% |
Inox 304 u odnosu na Inox 316: Mehanička svojstva
| Nekretnina | Inox 304 | Inox 316 |
|---|---|---|
| Zatezna čvrstoća | ~515–620 MPa | ~515–620 MPa |
| Snaga prinosa | Veća ili jednaka 205 MPa | Veća ili jednaka 205 MPa |
| Izduženje | Veće ili jednako 40% | Veće ili jednako 40% |
| Gustina | 8,0 g/cm³ | 8,0 g/cm³ |
| Magnetic Property | Nije-magnetna nakon žarenja | Nije-magnetna nakon žarenja |
| Zavarljivost | Odlično | Odlično |
Inox 304 u odnosu na Inox 316: Ekvivalentne ocjene
| Standardni sistem | Ekvivalentna ocjena za Inox 304 | Ekvivalentna ocjena za Inox 316 |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | 304 | 316 |
| UNS | S30400 | S31600 |
| EN | 1.4301 | 1.4401 |
| DIN | X5CrNi18-10 | X5CrNiMo17-12-2 |
| BS | 304S31 | 316S31 |
| JIS | SUS 304 | SUS 316 |
| GB | 06Cr19Ni10 | 06Cr17Ni12Mo2 |
| GOST | 08Х18Н10 | 03Х17Н14М3 |
| NFC | Z3CNS17-12 | Z3CND17-12 |
Inox 304 u odnosu na Inox 316: PREN
Veća PREN vrijednost odInox 316je uglavnom zbog svogDodatak 2–3% molibdena (Mo)., što poboljšava otpornost na koroziju izazvanu hloridima-korozijom i pukotinama. U okruženjima koja sadrže hlorid- kao što su morska voda, obalna područja i sistemi za hemijsku obradu, Inox 316 obično pruža duži vijek trajanja od Inoxa 304.
| Ocjena | PREN Formula | Tipična PREN vrijednost | Značenje |
|---|---|---|---|
| Inox 304 | Cr + 3.3 × Mo + 16 × N ≈ 18 + 3.3 × 0 + 16 × 0 | ~18–19 | Opća otpornost na piting koroziju |
| Inox 316 | Cr + 3.3 × Mo + 16 × N ≈ 17 + 3.3 × 2.5 + 16 × 0 | ~24–26 | Značajno bolja otpornost na udubljenje od Inox 304 |
Inženjerska referenca:
PREN < 20: Pogodno za blage sredine sa ograničenom izloženošću hloridima
PREN 20–30: Pogodno za okruženja sa umjerenim hloridima
PREN > 30: Obično je potrebno za agresivnije primjene klorida (ovisno o temperaturi i uvjetima)
Napomena: Stvarne vrijednosti PREN variraju u zavisnosti od sertifikovanog hemijskog sastava prikazanog u MTC (Sertifikat o ispitivanju materijala), posebno sadržaja hroma, molibdena i azota.
Da li su 304 i 316 magnetni?
U stanju-žarenog rastvora, oba su slabo magnetna ili nemagnetna (austenitna struktura). Nakon hladnog rada može se razviti blagi magnetizam (zbog martenzitne transformacije), ali to ne utiče na otpornost na koroziju.
Mogu li se 304 i 316 zavariti? Koji potrošni materijal za zavarivanje treba koristiti?
Oba se mogu zavariti. Koristite E308/ER308 (ili E308L/ER308L) za 304, i E316/ER316 (ili E316L/ER316L) za 316. Ako se ne izvrši tretman rastvorom nakon{11}zavarivanja, "L" razred (304L/316L) moraju se koristiti osnovni materijali i materijali koji se mogu koristiti.
Inox 304 naspram Inox 316: Kako odabrati?
Inox 304/304L: Pogodan za opšta-okruženja otporna na koroziju; široko dostupan na zalihama; obično se koristi u kuhinjskoj opremi, arhitektonskoj dekoraciji i mašinama za preradu hrane.
Inox 316/316L: Sadrži molibden (Mo), koji nudi vrhunsku otpornost na hloridnu koroziju; obično se koristi u pomorskom inženjerstvu, opremi za hemijsku obradu i medicinskim uređajima.
Inox 304 / 316 Specifikacije
| Kategorija proizvoda | Dostupni obrasci | Tipična završna obrada površine |
| Flat Products | Listovi, ploče, zavojnice, trake | 2B, br.1, BA, linija kose, ogledalo |
| Long Products | Okrugle šipke, ravne šipke, kvadratne šipke, šesterokutne šipke | Kiselo, polirano, hladno vučeno |
| Cijevi i cijevi | Bešavne cijevi, zavarene cijevi, kvadratne/pravokutne cijevi | Žareno i kiselo, polirano |
| Fittings | Laktovi, majice, reduktori, kapice, nastavci | Brušeno, pjeskareno |
| Prirubnice | Zavariti vrat, Slip{0}}, Blind, Zavarivanje utičnice, Preklopni spoj | Kovan, obrađen |
| Strukturni oblici | Uglovi (L-oblik), kanali (U-oblik), I-grede | Vruće valjano / kiselo |
| Žica i mreža | Žica od nerđajućeg čelika, žičana mreža, perforirani listovi | Industrial Standard |
Da biste dobili tačnu ponudu, preporučujemo da navedete sljedeće ključne informacije:
Razred materijala: (npr. 304 ili 316L)
Oblik proizvoda: (npr. ploča od nehrđajućeg čelika ili bešavna cijev)
Dimenzije: (debljina × širina × dužina ili OD × debljina zida)
Količina: (metričke tone ili broj komada)
Zahtjevi za površinu: (npr. 2B završetak ili linija kose)
Standard: (npr. ASTM A240)
FAQ
P: Može li 304 zamijeniti 316 radi uštede?
O: Samo u okruženjima bez izloženosti hloridima. Ako komponenta dođe u kontakt sa morskom vodom, slanim sprejom, sredstvima za čišćenje-koje sadrže hlorid, solima za odmrzavanje ili priobalnim zrakom, 304 će razviti koroziju u obliku rupica u roku od nekoliko mjeseci do nekoliko godina. U ovim scenarijima, 316 nije samo "bolji izbor" već i zahtjev.
P: Koje su maksimalne radne temperature za 304 i 316?
O: Za oba, opseg je -196 stepeni do 870 stepeni (povremeno) / 925 stepeni (kontinuirano). Problemi oksidacije i puzanja moraju se uzeti u obzir ako se te temperature prekorače.
P: Da li je 316 obavezan za zgrade u obalnim područjima?
O: Da. Unutar 5 km od obale, koncentracija klorida (Cl⁻) u slanom spreju je dovoljno visoka da izazove rupice i "mrlje od čaja" na 304 u roku od nekoliko mjeseci do nekoliko godina. 316 je minimalni zahtjev za izgradnju obale.
P: Može li se 316 koristiti za kontinuirano uranjanje u morsku vodu?
O: 316 je pogodan za zone prskanja morske vode (npr. brodske palube), ali ne i za kontinuirano uranjanje u morsku vodu. Kontinuirano uranjanje zahtijeva dupleks nerđajući čelik 2205 (PREN ~34) ili legure titana.
P: Kako se mogu razlikovati 304 i 316?
O: Ne mogu se razlikovati golim okom. Uobičajene metode uključuju:
Test magneta: Oba su slabo magnetna, tako da ova metoda ne može razlikovati između njih.
Spektrometar (PMI): detektuje sadržaj molibdena (Mo) (316 sadrži 2–3% Mo, dok 304 ne).
MTC verifikacija: Provjerite EN ocjenu (1.4301 vs. 1.4401) ili UNS broj na Certifikati o ispitivanju materijala.
Pošaljite upit