Šta je nerđajući čelik 1.4086?

Nerđajući čelik 1.4086, poznatiji kao 431 ili UNS S43100, je martenzitni nerđajući čelik koji kombinuje visoku čvrstoću, dobru otpornost na koroziju i odličnu žilavost. Njegov veći sadržaj hroma u poređenju sa drugim martenzitnim vrstama obezbeđuje bolju otpornost na koroziju, dok dodatak nikla povećava žilavost i otvrdljivost. Ova kombinacija ga čini pogodnim za strukturne komponente visoke{5}}vrste, pričvršćivače i dijelove izložene blago korozivnom okruženju gdje su potrebne i mehaničke performanse i otpornost na koroziju.

 

Ovaj martenzitni razred visoke{0}}vrste je standardiziran prema ključnim međunarodnim sistemima.

Standard	Ekvivalentna ocjena
EN (Evropa)	1.4086
ASTM/AISI (SAD)	431, UNS S43100
JIS (Japan)	SUS431
KS (Koreja)	STS431
Uobičajeno ime	431

Njegov sastav uključuje hrom za otpornost na koroziju i nikl za žilavost i poboljšanu otvrdljivost.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni
Sadržaj (%)	0.12 - 0.20	Manje ili jednako 1,0	Manje ili jednako 1,0	Manje ili jednako 0,04	Manje ili jednako 0,03	15.0 - 17.0	1.5 - 2.5

Može postići dobar balans snage i žilavosti kroz termičku obradu.

Stanje	Snaga tečenja (Rp0,2)	Vlačna čvrstoća (Rm)	Izduženje (A)	tvrdoća (HRC)
Annealed	~ 550 MPa	~ 740 MPa	~ 20%	~ 25 HRC
Kaljeno i kaljeno	Veća ili jednaka 690 MPa	Veće ili jednako 860 MPa	Veće ili jednako 15%	30 - 40 HRC

 

Ključne karakteristike i primjene 1.4086 / 431

Visoka čvrstoća i dobra čvrstoća:Nudi povoljnu kombinaciju čvrstoće i otpornosti na udar, posebno u kaljenom i kaljenom stanju, što ga čini pogodnim za primjene dinamičkog opterećenja.

Bolja otpornost na koroziju:Veći sadržaj hroma (15-17%) pruža bolju otpornost na koroziju od mnogih drugih martenzitnih razreda kao što su 410 ili 420, približavajući se onoj nekih austenitnih razreda u blagim okruženjima.

Magnetna i otvrdljiva:Jako magnetna i dobro reaguje na termičku obradu radi stvrdnjavanja, sa dobrom sposobnošću{0}}očvršćivanja.

Dobra snaga zamora:Pokazuje odličnu otpornost na zamor, što je važno za rotirajuće i klipne komponente.

 

Primarne primjene:

Vazduhoplovstvo i odbrana:Visoko{0}}pričvršćivači, komponente stajnog trapa, strukturni dijelovi i komponente aktuatora.

Naftna i plinska industrija:Stabljika ventila, osovina pumpe, alati za bušotine i oprema na glavi bušotine koja zahtijeva čvrstoću i umjerenu otpornost na koroziju.

Pomorska oprema:Osovine, priključci za propelere, kormila i hardver za morska okruženja.

Opšte inženjerstvo:Komponente visokog{0}}naprezanja kao što su zupčanici, vijci, klinovi, valjci i osovine.

celuloza i papir:Komponente papirnih mašina koje zahtijevaju čvrstoću i otpornost na koroziju.

Hemijska obrada:Pričvršćivači i komponente ventila u blago korozivnom radu.

 

Kako je 431 (1.4086) u poređenju sa 420 (1.4021) nerđajućim čelikom?
Razred 431 sadrži više hroma (15-17% vs{. 12-14%) i uključuje nikl (1,5-2,5%), što mu daje znatno bolju otpornost na koroziju i žilavost od 420. Dok se 420 obično koristi za pribor za jelo i odabrane dijelove otporne na habanje, gdje je prioritet visoka površinska tvrdoća1 i visoka otpornost na naprezanje3. primjene u kojima je potrebna kombinacija čvrstoće, žilavosti i umjerene otpornosti na koroziju. 431 općenito postiže nižu maksimalnu tvrdoću (40 HRC naspram. 55 HRC), ali mnogo bolju otpornost na udarce i korozijske performanse, što ga čini pogodnijim za komponente koje nose opterećenje u korozivnim sredinama.

 

Koje su preporuke za toplinsku obradu nehrđajućeg čelika 431?
Za optimalna svojstva, tipično je 431očvrsnuoaustenitizacijom na 980-1050 stepeni nakon čega slijedi gašenje u ulju. Predgrijavanje na 760-815 stepeni se preporučuje za složene dijelove kako bi se minimizirala izobličenja. Tada jetemperedna temperaturama između 540-660 stepeni da bi se postigao željeni balans snage i žilavosti. Više temperature kaljenja povećavaju žilavost i duktilnost dok smanjuju tvrdoću i čvrstoću. Mora se paziti da se izbjegne kaljenje u rasponu od 370-540 stupnjeva kako bi se spriječilo krhkost kaljenog martenzita. Za aplikacije koje zahtevaju maksimalnu čvrstoću sa umerenom žilavošću, kaljenje na 540-600 stepeni; za optimalnu žilavost sa dobrom čvrstoćom, temperiranje na 620-660 stepeni. Dvostruko kaljenje je često korisno za ublažavanje naprezanja i stabilnost dimenzija.

 

Koja su razmatranja za zavarivanje za 431?
431 se može zavariti uobičajenim metodama, ali je potrebna pažnja zbog njegove martenzitne strukture. Ključna razmatranja uključuju:

Preporučuje se prethodno zagrevanje (200-300 stepeni) kako bi se sprečilo pucanje

Poželjni su postupci zavarivanja sa niskim sadržajem vodonika (TIG, MIG).

Za bolju duktilnost preporučuju se austenitni punilo (309L, 310L)

Za vraćanje svojstava obično je potrebna toplinska obrada nakon-varenja

Za kritične primjene, zavarivanje treba izvesti u žarenom stanju

Deblji dijelovi zahtijevaju pažljivu kvalifikaciju postupka

 

Tražite pouzdanog dobavljača nerđajućeg čelika 1.4086 / 431?
GNEE Steel isporučuje nerđajući čelik visoke-431 (1.4086) nerđajući čelik u obliku šipki, ploča, kovanja i žice, dostupan u žarenim ili termički{3}}obrađenim uslovima kako bi se zadovoljili zahtevni mehanički zahtevi. Pružamo potpunu certifikaciju materijala (EN 10204 3.1) i podršku u obradi uključujući usluge rezanja, strojne obrade i toplinske obrade. Ako imate bilo kakve zahtjeve, slobodno nas kontaktirajte.