EN 1.4410 (F53) Super Duplex: legura otporna na koroziju

Apr 03, 2026

Ostavi poruku

Nerđajući čelik 1.4410, poznatiji kao Super Duplex 2507 ili UNS S32750, je super dupleks nerđajući čelik sa uravnoteženom feritnom-austenitnom mikrostrukturom koja nudi izuzetno visoku čvrstoću i izuzetnu otpornost na koroziju. Sa svojim visokim sadržajem hroma, molibdena i azota, pruža vrhunsku otpornost na piting, koroziju u pukotinama i pucanje od korozije pod naponom u agresivnom hloridnom okruženju, što ga čini izbornim materijalom za najzahtjevnije aplikacije na moru, hemijsku obradu i desalinizaciju.

Standard	Ekvivalentna ocjena
EN (Evropa)	1.4410
ASTM/AISI (SAD)	2507, UNS S32750
JIS (Japan)	SUS329J4L
Uobičajeno ime	Super Duplex 2507

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	N
Sadržaj (%)	Manje ili jednako 0,03	Manje ili jednako 0,80	Manje ili jednako 1,2	Manje ili jednako 0,035	Manje ili jednako 0,02	24.0 - 26.0	6.0 - 8.0	3.0 - 5.0	0.24 - 0.32

Nekretnina	Snaga tečenja (Rp0,2)	Vlačna čvrstoća (Rm)	Izduženje (A)	tvrdoća (HB)	Udar (J)
Tipična vrijednost	Veća ili jednaka 550 MPa	750 - 1000 MPa	Veće ili jednako 25%	Manje ili jednako 310	Veći ili jednak 80 (20 stepeni)

Izuzetna otpornost na koroziju:Posjeduje vrlo visok ekvivalentni broj otpornosti na taloženje (PREN > 40), nudeći odličnu otpornost na piting, koroziju u pukotinama i pucanje korozije pod naponom u agresivnim hloridnim sredinama, uključujući morsku vodu i koncentrisane slane vode.

Veoma visoka čvrstoća:Njegova dupleksna struktura pruža izuzetno visok popuštanje i vlačnu čvrstoću, omogućavajući značajno smanjenje težine i isplativije{0}}efikasnije dizajne dijelova koji sadrže pritisak-.

Dobra otpornost na eroziju i habanje:Feritna faza doprinosi dobroj otpornosti na eroziju{0}}koroziju i abrazivno habanje, što je posebno važno u primjenama velike brzine{1}}.

Odlična snaga na umor:Superiorne performanse zamora u poređenju sa austenitnim klasama, korisne za primjene dinamičkog opterećenja.

Offshore & Marine:Podmorski cjevovodi, božićna drvca, razdjelnici, protočni vodovi, sistemi za hlađenje morskom vodom, osovine propelera i sistemi uspona.

Hemijska obrada:Reaktori, izmjenjivači topline, kolone i cijevi za visoko korozivne kiseline i kloride.

Desalinizacija i FGD postrojenja:RO membrane visokog-pritiska, cijevi isparivača, cijevi grijača slane vode i sistemi za čišćenje.

Industrija celuloze i papira:Digesteri, oprema za izbjeljivanje i sistemi za rukovanje procesnim tokovima koji-sadrže hlorid.

nafta i plin:Cijevi za donje bušotine, procesna oprema i gornji cjevovodi u kiselim servisnim okruženjima.

cisterne za teret:Tankeri za kemikalije i kontejnerski brodovi koji prevoze korozivne terete.

The main differences are in alloy content and resulting performance. 2507 contains significantly higher levels of chromium (25% vs. 22%), molybdenum (4% vs. 3%), and nitrogen (0.27% vs. 0.17%), giving it a much higher PREN (typically >40 naspram ~34 za 2205). To znači vrhunsku otpornost na koroziju, posebno u agresivnijim okruženjima kao što je vruća morska voda (do 60 stepeni naspram . 30 stepeni za 2205) ili koncentrirani hloridi. Također nudi veću mehaničku čvrstoću u svim temperaturnim rasponima, s granom tečenja približno 20% višom od 2205. 2507 koja je odabrana za najteže korozivne uslove gdje 2205 ne bi bio adekvatan.

Zavarivanje 2507 zahtijeva strogu kontrolu kako bi se održala optimalna ravnoteža 50/50 ferit-austenita i spriječilo stvaranje štetne faze. Ključne prakse uključuju:

Upotreba preko-legiranih metala za punjenje (npr. tip 25.10.4.L)

Stroga kontrola unosa toplote (preporučuje se 0,5-1,5 kJ/mm)

Osiguravanje adekvatnog zaštitnog plina (obično Ar + 25-30% N₂) za održavanje nivoa dušika

Održavanje međuprolazne temperature ispod 100 stepeni kako bi se izbjeglo pregrijavanje

Kontrola stopa hlađenja nakon{0}}zavarivanja radi sprječavanja krhkih intermetalnih faza (sigma, chi)

Izbjegavanje produženog izlaganja u kritičnom temperaturnom rasponu (600-1000 stepeni)

Predgrijavanje općenito nije potrebno, a toplinska obrada nakon-zavarivanja se ne preporučuje

Za kontinuirano uranjanje u morsku vodu ili druga okruženja koja sadrže klorid{0}}, 2507 nudi odlične performanse do približno 60 stepeni (140 stepeni F). Iznad ove temperature, povećava se rizik od korozije udubljenja i pukotina i mogu biti potrebni visokolegirani materijali (kao što su super austenitne klase ili legure na bazi nikla{5}}). Za aplikacije koje nisu uronjene ili gdje hloridi nisu prisutni, 2507 se može koristiti na višim temperaturama, ali se mora voditi računa da se izbjegne produženo izlaganje temperaturama iznad 300 stepeni zbog rizika od krtosti sigma faze. Za konstrukcijske primjene na povišenim temperaturama, materijal zadržava dobru čvrstoću, ali otpornost na koroziju može biti smanjena.

GNEE Steel isporučuje vrhunski Super Duplex 2507 (1.4410) nehrđajući čelik u obliku ploča, cijevi, fitinga, šipki i kovanja za najizazovnije primjene korozije i visokog{2}}pritiska. Pružamo potpunu sljedivost materijala i certifikate (EN 10204 3.1) kako bismo osigurali performanse i nudimo sveobuhvatne usluge obrade uključujući podršku rezanja, oblikovanja i zavarivanja. Ako imate bilo kakve zahtjeve, slobodno nas kontaktirajte.