Šta je nerđajući čelik 1.4108?

Nehrđajući čelik 1.4108, poznatiji kao 420F ili UNS S42020, je martenzitni nehrđajući čelik za slobodnu{3}}obradu dizajniran za primjene velike brzine{4}}koje zahtijevaju umjerenu otpornost na koroziju i sposobnost kaljenja do visokih nivoa čvrstoće. Sa svojim dodatkom sumpora za poboljšanje obradivosti, nudi znatno bolju obradivost od standardnog 420 uz zadržavanje dobrih mehaničkih svojstava i termičke obrade. To je materijal izbora za precizne komponente koje zahtijevaju složene operacije obrade, kao što su zavrtnji, vijci, osovine i dijelovi ventila, gdje su važne i obradivost i kaljivost.

 

Ova besplatna-martenzitna klasa za mašinsku obradu je standardizovana prema ključnim međunarodnim sistemima.

Standard	Ekvivalentna ocjena
EN (Evropa)	1.4108
ASTM/AISI (SAD)	420F, UNS S42020
JIS (Japan)	SUS420F
Uobičajeno ime	420F

Sumpor se dodaje radi poboljšanja obradivosti, dok veći ugljik omogućava toplinsku obradu do visokog nivoa tvrdoće.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo (opcionalno)
Sadržaj (%)	0.30 - 0.40	Manje ili jednako 1,0	Manje ili jednako 1,25	Manje ili jednako 0,06	Veće ili jednako 0,15	12.0 - 14.0	Manje ili jednako 0,60

Može se termički obrađivati ​​kako bi se postigla visoka tvrdoća i dobra čvrstoća.

Stanje	Snaga tečenja (Rp0,2)	Vlačna čvrstoća (Rm)	Izduženje (A)	tvrdoća (HRC)
Annealed	~ 380 MPa	~ 690 MPa	~ 15%	~ 25 HRC
Kaljeno i kaljeno	Veća ili jednaka 540 MPa	Veća ili jednaka 740 MPa	Veće ili jednako 12%	48 - 55 HRC

 

Ključne karakteristike i primjene 1.4108 / 420F

Odlična obradivost:Dodatak sumpora pruža znatno bolju obradivost od standardnog 420, omogućavajući veće brzine rezanja, duži vijek trajanja alata i bolju završnu obradu površine u automatskim operacijama vijčanih mašina.

Visoka tvrdoća i otpornost na habanje:Može se termički obraditi kako bi se postigla visoka tvrdoća (48-55 HRC), pružajući dobru otpornost na habanje i zadržavanje rubova za primjene rezanja.

Umjerena otpornost na koroziju:Pruža razumnu otpornost na vodu, blage hemikalije i atmosferske uslove, ali nije pogodan za teške korozivne sredine.

Magnetna i otvrdljiva:Jako magnetna i dobro reaguje na termičku obradu radi stvrdnjavanja, sa dobrom sposobnošću{0}}očvršćivanja.

 

Primarne primjene:

Pričvršćivači i fitinzi:Vijci, vijci, navrtke i komponente s navojem proizvedene pomoću -brzine obrade.

Precizne komponente:Zupčanici, osovine, stabljike ventila i dijelovi instrumenata koji zahtijevaju dobru obradivost i kaljivost.

Pribor za jelo i sečiva:Noževi, makaze i industrijske oštrice zahtijevaju umjerenu otpornost na koroziju.

Hirurški instrumenti:Stomatološki alati i hirurški instrumenti koji zahtijevaju dobro držanje rubova.

Opšte inženjerstvo:Komponente kod kojih je obradivost prioritet uz zadržavanje kaljivosti.

 

Kako je 420F (1.4108) u poređenju sa 420 (1.4021) i 416 (1.4005)?
420F nudi ravnotežu između svojstava 420 i 416. U poređenju sa standardnim 420, 420F pruža znatno bolju obradivost (približno 80% B1112 naspram . 60% za 420) zbog dodatka sumpora, ali sa nešto nižom otpornošću na koroziju. U poređenju sa 416, 420F ima veći sadržaj ugljika (0,30-0,40% u odnosu na manje od ili jednako 0,15%), što mu omogućava da postigne mnogo veću tvrdoću (55 HRC naspram. 40 HRC) i bolju otpornost na habanje. 420F se često bira za primjene koje zahtijevaju i visoku i dobru tvrdoću6, dok je prednost1 za maksimalnu tvrdoću6 i obradivost. 420 za maksimalnu tvrdoću bez zahtjeva obradivosti.

 

Kako sadržaj sumpora utiče na otpornost na koroziju 420F?
Visok sadržaj sumpora (veći od ili jednak 0,15%) koji poboljšava obradivost također formira inkluzije sulfida mangana, koje mogu djelovati kao inicijalna mjesta za topovsku koroziju. Ovo smanjuje ukupnu otpornost na koroziju u poređenju sa standardom 420. Stoga se 420F ne preporučuje za visoko korozivna okruženja, aplikacije koje zahtijevaju visok površinski integritet za otpornost na koroziju, ili gdje će komponenta biti izložena hloridima, kiselinama ili morskim uslovima. Za takve primjene treba uzeti u obzir standard 420 ili druge klase s boljom otpornošću na koroziju.

 

Koje su preporuke za termičku obradu za 420F?
Tipična toplinska obrada za 420F uključuje:

Stvrdnjavanje:Austenitizirati na 980-1030 stepeni, držati dovoljno vremena, zatim ugasiti ulje

kaljenje:Kaljenje odmah nakon kaljenja na 150-370 stepeni u zavisnosti od željene tvrdoće

Niže temperature kaljenja (150-250 stepeni): Maksimalna tvrdoća (52-55 HRC)

Više temperature (300-370 stepeni): Nešto niža tvrdoća uz poboljšanu žilavost

Izbjegavajte kaljenje između 400-550 stepeni zbog krtosti

žarenje:Zagrijati na 830-880 stepeni, polako ohladiti u peći za maksimalnu obradivost

Dvostruko kaljenje preporučuje se za ublažavanje naprezanja i stabilnost dimenzija

 

Tražite pouzdanog dobavljača nerđajućeg čelika 1.4108 / 420F?
GNEE Steel isporučuje besplatnu-mašinsku obradu 420F (1.4108) nehrđajućeg čelika u obliku šipke, žice i šipke, idealan za-aplikacije obrade velikih količina koje zahtijevaju dobru kaljivost. Pružamo potpunu certifikaciju materijala (EN 10204 3.1) i podršku u obradi uključujući usluge preciznog rezanja i strojne obrade. Ako imate bilo kakve zahtjeve, slobodno nas kontaktirajte.