EN 1.4432: Nadograđene 316L specifikacije i industrijske primjene

Apr 02, 2026

Ostavi poruku

Nerđajući čelik 1.4432, poznatiji kao 316L ili UNS S31603, je nisko{3}}varijanta standardnog 316 molibdena{5}}legiranog austenitnog nerđajućeg čelika. Njegov smanjeni sadržaj ugljika povećava otpornost na međugranularnu koroziju u -zavarenom stanju, što ga čini poželjnim izborom za teške zavarene proizvode, opremu za hemijsku obradu, farmaceutske uređaje i pomorske primjene gdje su i otpornost na koroziju i integritet zavara kritični. Kao jedan od najsvestranijih i najčešće korištenih nehrđajućih čelika, nudi odličan balans otpornosti na koroziju, formabilnosti i zavarljivosti.

Standard	Ekvivalentna ocjena
EN (Evropa)	1.4432
ASTM/AISI (SAD)	316L, UNS S31603
JIS (Japan)	SUS316L
KS (Koreja)	STS316L
Uobičajeno ime	316L

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
Sadržaj (%)	Manje ili jednako 0,03	Manje ili jednako 1,0	Manje ili jednako 2,0	Manje ili jednako 0,045	Manje ili jednako 0,03	16.5 - 18.5	10.5 - 13.0	2.5 - 3.0

Nekretnina	Snaga tečenja (Rp0,2)	Vlačna čvrstoća (Rm)	Izduženje (A)	tvrdoća (HB)
Tipična vrijednost	Veći ili jednaki 200 MPa	490 - 690 MPa	Veće ili jednako 40%	Manje ili jednako 215

Vrhunska zavarljivost bez preosjetljivosti:Nizak sadržaj ugljika (manji ili jednak 0,03%) minimizira stvaranje hrom karbida tokom zavarivanja, sprečavajući intergranularnu koroziju u zoni zahvaćenom toplotom{1}}bez potrebe za termičkom obradom nakon-zavarivanja.

Poboljšana otpornost na koroziju:Veći sadržaj molibdena (2,5-3,0%) pruža značajno bolju otpornost na koroziju u obliku pukotina i pukotina u sredinama koje sadrže hlorid u poređenju sa standardnim 316L razredima sa nižim sadržajem molibdena (2,0-2,5%).

Dobra otpornost na kiseline:Nudi poboljšane performanse u okruženjima sumporne, fosforne i octene kiseline, što ga čini pogodnim za primjenu u kemijskoj preradi.

Odlična formabilnost i žilavost:Održava dobru duktilnost i otpornost na udar karakteristične za austenitne nehrđajuće čelike, čak i na kriogenim temperaturama.

Hemijska i farmaceutska:Rezervoari, reaktori, cjevovodi i posude za korozivne medije koji zahtijevaju visoku čistoću.

Pomorski i obalni:Oprema za čamce, platforme na moru i komponente izložene morskoj vodi ili slanom spreju.

Medicina i prerada hrane:Hirurški instrumenti, implantati i oprema koja zahtijeva sterilizaciju i visoku čistoću.

Arhitektonski:Visoke{0}}fasade, ograde i konstrukcije u zagađenoj ili obalnoj atmosferi.

celuloza i papir:Procesna oprema u oblastima za izbjeljivanje i hemijski oporavak.

desalinizacija:Komponente u postrojenjima za desalinizaciju morske vode.

Glavna razlika leži u sadržaju molibdena. 1.4432 ima veći raspon molibdena (2,5-3,0%) u poređenju sa 1,4404 (2,0-2,5%). Ovaj veći sadržaj molibdena pruža poboljšanu otpornost na koroziju u obliku pukotina i pukotina u hloridnim sredinama, što čini 1.4432 posebno pogodnim za agresivnije morske i kemijske primjene. Sadržaj nikla je također nešto veći (10,5-13,0% naspram . 10.0-13.0%). Za većinu primjena, ovi razredi su zamjenjivi, ali 1.4432 nudi prednost u performansama u teškim okruženjima s kloridima. 1.4432 se često navodi za aplikacije na moru, moru i desalinizaciju gdje je potrebna maksimalna otpornost na koroziju.

Odaberite 1.4432 kada aplikacija uključuje izlaganje agresivnijim hloridnim okruženjima, kao što su:

Oprema za rukovanje morskom vodom u toplijim klimama

Komponente platforme na moru u zonama prskanja

Hemijska obrada s većom koncentracijom klorida

Oprema za izbjeljivanje celuloze i papira

Komponente postrojenja za desalinizaciju

Primjene gdje sigurnosni faktori zahtijevaju veće granice otpornosti na koroziju

Komponente koje će biti zavarene i koje se ne mogu termički obrađivati nakon{0}}varenja

Za standardne aplikacije sa umerenom izloženošću hloridima, 1.4404 je obično dovoljan i ekonomičniji.

1.4432 ima odličnu sposobnost zavarivanja koristeći sve uobičajene metode uključujući TIG, MIG, SMAW i SAW. Za održavanje otpornosti na koroziju preporučuju se odgovarajući metali za punjenje (ER316L za TIG/MIG, E316L-16 za SMAW). Nizak sadržaj ugljika eliminira potrebu za toplinskom obradom nakon{13}zavarivanja, čak i za debele profile. Preporučeni unos toplote je tipično 0,5-2,0 kJ/mm, sa međuprolaznom temperaturom ispod 150 stepeni. Zaštitni gas (argon ili argon sa 2-5% azota) štiti zavareni bazen. Preporučuju se čišćenje nakon zavarivanja i kiseljenje/pasivacija kako bi se obnovio pasivni sloj i osigurala optimalna otpornost na koroziju.

GNEE Steel isporučuje visoko-kvalitetni nehrđajući čelik 316L (1.4432) u svim standardnim oblicima-ploče, limove, zavojnice, cijevi, šipke, žice i fitinge-zajedno sa sveobuhvatnim uslugama obrade kao što su rezanje, savijanje, oblikovanje i završna obrada površine. Pružamo potpunu certifikaciju materijala (EN 10204 3.1) i osiguravamo blagovremenu isporuku i za zalihe i za prilagođene narudžbe. Ako imate bilo kakve zahtjeve, slobodno nas kontaktirajte.