Šta je nerđajući čelik 1.4435?

Nerđajući čelik 1.4435, poznatiji kao 316L ili UNS S31603, je nisko{3}}varijanta standardnog 316 molibdena{5}}legiranog austenitnog nerđajućeg čelika. Njegov smanjeni sadržaj ugljika povećava otpornost na međugranularnu koroziju u -zavarenom stanju, što ga čini poželjnim izborom za teške zavarene proizvode, opremu za hemijsku obradu, farmaceutske uređaje i pomorske primjene gdje su i otpornost na koroziju i integritet zavara kritični. Ova klasa ima strožu kontrolu hemijskog sastava za povećanu otpornost na koroziju, posebno u medicinskim i farmaceutskim aplikacijama.

 

Ovaj nisko{0}}ugljični molibden-poboljšani kvalitet je standardiziran u svim glavnim međunarodnim sistemima.

Standard	Ekvivalentna ocjena
EN (Evropa)	1.4435
ASTM/AISI (SAD)	316L, UNS S31603
JIS (Japan)	SUS316L
KS (Koreja)	STS316L
Uobičajeno ime	316L

Nizak sadržaj ugljenika (≤0,03%) i stroža kontrola sastava obezbeđuju povećanu otpornost na koroziju.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
Sadržaj (%)	≤ 0,03	≤ 1.0	≤ 2,0	≤ 0,045	≤ 0,03	17.0 - 19.0	12.5 - 15.0	2.5 - 3.0

Nudi dobru čvrstoću i odličnu duktilnost, slično standardu 316.

Nekretnina	Snaga tečenja (Rp0,2)	Vlačna čvrstoća (Rm)	Izduženje (A)	tvrdoća (HB)
Tipična vrijednost	≥ 200 MPa	490 - 690 MPa	≥ 40%	≤ 215

 

Ključne karakteristike i primjena 1.4435 / 316L

Vrhunska zavarljivost bez preosjetljivosti:Nizak sadržaj ugljika (≤0,03%) minimizira stvaranje hrom karbida tokom zavarivanja, sprečavajući intergranularnu koroziju u zoni -zahvaćenom toplotom bez potrebe za termičkom obradom nakon -zavarivanja.

Poboljšana otpornost na koroziju:Veći sadržaj nikla (12,5-15,0%) i veći sadržaj molibdena (2,5-3,0%) daju značajno bolju otpornost na koroziju udubljenja i pukotina u sredinama koje sadrže hlorid u poređenju sa standardnim 316L razredima.

Dobra otpornost na kiseline:Nudi poboljšane performanse u okruženjima sumporne, fosforne i octene kiseline, što ga čini pogodnim za primjenu u kemijskoj preradi.

Odlična formabilnost i žilavost:Održava dobru duktilnost i otpornost na udar karakteristične za austenitne nerđajuće čelike, čak i na kriogenim temperaturama.

 

Primarne primjene:

Farmaceutski:Rezervoari, reaktori i cjevovodi koji zahtijevaju visoku čistoću i otpornost na koroziju.

Hemijska i petrokemijska:Oprema za korozivne medije kojima je potrebna povećana otpornost na koroziju.

medicinski:Hirurški instrumenti, implantati i komponente medicinskih uređaja.

Prerada hrane:Oprema{0}}visoke čistoće koja zahtijeva sterilizaciju i visoku čistoću.

biotehnologija:Fermentori i bioreaktori koji zahtijevaju otpornost na koroziju i mogućnost čišćenja.

kozmetika:Oprema za obradu kozmetičkih proizvoda.

 

Kako se 1.4435 razlikuje od ostalih 316L razreda kao što su 1.4404 i 1.4432?
Glavne razlike leže u rasponima sastava . 1.4435 ima strožu kontrolu sastava sa većim nikla (12,5-15,0% vs. 10.0-13.0% za 1,4404 i 10,5-13,0% za 1,4432) i višim molibdenom (2,5-3,0}% vs {{1}). Ovaj veći sadržaj legure pruža poboljšanu otpornost na koroziju, posebno u agresivnijim okruženjima. 1.4435 je posebno dizajniran za farmaceutske i medicinske primjene gdje se zahtijeva maksimalna otpornost na koroziju i čistoća. Za standardne aplikacije sa umjerenom izloženošću hloridima, 1.4404 je obično dovoljan i ekonomičniji. 1.4435 je poželjan izbor za kritične aplikacije koje zahtijevaju najviši nivo otpornosti na koroziju.

 

Kada da izaberem 1.4435 u odnosu na druge 316L klase?
Odaberite 1.4435 kada aplikacija zahtijeva najviši nivo otpornosti na koroziju i čistoću, kao što su:

Oprema za proizvodnju farmaceutskih proizvoda

Primjena medicinskih implantata i hirurških instrumenata

Biotehnologija i oprema za fermentaciju

Hemijska obrada{0}}visoke čistoće

Aplikacije koje zahtijevaju validaciju radi čišćenja

Okruženje sa agresivnijom izloženošću hloridima

Primjene gdje sigurnosni faktori zahtijevaju maksimalnu otpornost na koroziju

Za standardne aplikacije s umjerenom izloženošću hloridima, 1.4404 je obično dovoljan i ekonomičniji.

 

Koja su razmatranja za zavarivanje za 1.4435?
1.4435 ima odličnu zavarljivost koristeći sve uobičajene metode uključujući TIG, MIG, SMAW i SAW. Za održavanje otpornosti na koroziju preporučuju se odgovarajući metali za punjenje (ER316L za TIG/MIG, E316L-16 za SMAW). Nizak sadržaj ugljika eliminira potrebu za toplinskom obradom nakon{13}zavarivanja, čak i za debele profile. Preporučeni unos toplote je tipično 0,5-2,0 kJ/mm, sa međuprolaznom temperaturom ispod 150°C. Zaštitni gas (argon ili argon sa 2-5% azota) štiti zavareni bazen. Preporučuju se čišćenje nakon zavarivanja i kiseljenje/pasivacija kako bi se obnovio pasivni sloj i osigurala optimalna otpornost na koroziju.

 

Tražite pouzdanog dobavljača nerđajućeg čelika 1.4435 / 316L?
GNEE Steel isporučuje visoko-kvalitetni nehrđajući čelik 316L (1.4435) u svim standardnim oblicima-ploče, limove, zavojnice, cijevi, šipke, žice i fitinge-zajedno sa sveobuhvatnim uslugama obrade kao što su rezanje, savijanje, oblikovanje i završna obrada površine. Pružamo potpunu certifikaciju materijala (EN 10204 3.1) i osiguravamo blagovremenu isporuku i za zalihe i za prilagođene narudžbe. Ova klasa je posebno pogodna za farmaceutske, medicinske i-primenu visoke čistoće. Ako imate bilo kakve zahtjeve, slobodno nas kontaktirajte.