Kojem materijalu je ekvivalentno 1,4482?

1.4482 (S32001 / LD24) je isplativ lean-duplex nerđajući čelik projektovan sa uravnoteženom austenitno-feritnom mikrostrukturom. Pruža značajno veću mehaničku granicu tečenja u poređenju sa konvencionalnim austenitnim klasama kao što su 304L i 316L, uz umjerenu otpornost na hloride superiorne u odnosu na 304L. U umjereno korozivnim radnim okruženjima djeluje kao konkurentna ekonomična zamjena za 316L austenitni nerđajući čelik, kao i standardni dupleks 1.4462. Ovaj materijal omogućava dizajn komponenti sa tanjim zidovima za smanjenje ukupne težine materijala i troškova projekta, uz održavanje pouzdanog strukturalnog integriteta.

 

Ekvivalentne ocjene od nehrđajućeg čelika 1.4482

Standard	Ocjena
EN European	1.4482 / X2CrMnNiMoN21‑5‑3
ASTM / UNS	S32001 (LD24)
Kineski GB	- nema direktnog nacionalnog ekvivalenta

Dostupni oblici: bešavne i zavarene cijevi, ploče, limovi, okrugle šipke, otkovci, profili.

 

Hemijski sastav od nehrđajućeg čelika 1.4482

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	N
Sadržaj	Manje ili jednako 0,030	Manje ili jednako 1,00	Manje ili jednako 2,00	Manje ili jednako 0,030	Manje ili jednako 0,020	21.0‑23.0	3.0‑5.0	1.5‑2.5	0.10‑0.20

PREN≈24. Ultra-niskougljična, uravnotežena austenit-feritna mikrostruktura. Performanse korozije veće od 304L, uporedive ili nešto manje od 316L za medije koji sadrže hloridSverdrup S...

 

Mehanička svojstva (stanje žarenog rastvora, sobna temperatura ploče) od nerđajućeg čelika 1.4482

Nekretnina	Vrijednost
Vlačna čvrstoća Rm	650‑850 MPa
0,2% Offset snaga prinosa Rp0,2	Veća ili jednaka 450 MPa
Elongacija A	Veće ili jednako 30 %
Tvrdoća po Brinellu HBW	Manje ili jednako 290

Granica tečenja otprilike dva puta od 316L / 1,4404; ne može se očvrsnuti termičkom obradom. Izbjegavajte dugotrajno izlaganje na 300-950 stepeni kako biste spriječili krtost u sigma fazi. Žarenje rastvorom: 950‑1050 stepeni, potrebno je brzo hlađenje

 

Fizička svojstva (20 stepeni) od nerđajućeg čelika 1.4482

Stavka	Parametar
Gustina	7,80 g/cm³
Modul elastičnosti	200 GPa
Koeficijent linearne ekspanzije	13,0×10⁻⁶ / stepen (20‑100 stepeni)
Toplotna provodljivost	15.0 W/(m·K)
Opseg topljenja	1370‑1420 stepeni
Mikrostruktura	50/50 austenitno-feritni dupleks, magnetni
Maksimalna dugotrajna radna temperatura	Manje ili jednako 280 stepeni

 

Koja je prednost u čvrstoći nehrđajućeg čelika 1.4482?

Odlikuje se izuzetno visokom čvrstoćom. Njegova granica popuštanja doseže do 450 MPa, što je otprilike dvostruko više od austenitnog nehrđajućeg čelika kao što je 316L (200 MPa). Ovo superiorno mehaničko svojstvo omogućava dizajn tanjih{5}}zidova i značajno smanjuje ukupnu težinu strukturalnih komponenti.

 

Kakva je otpornost na koroziju 1.4482 u hloridnim sredinama?

Pruža poboljšanu otpornost na koroziju sa tipičnom vrijednosti PREN od 28-30. Njegove antikorozivne performanse su blizu 2205 dupleks čelika, pružajući odličnu zaštitu od korozije udubljenja i korozije u pukotinama u različitim radnim okruženjima koja sadrže klorid{4}}.

 

Da li je 1.4482 otporan na pucanje od korozije?

Da. Jedinstvena dupleksna mikrostruktura daje čeliku inherentnu i pouzdanu otpornost na pucanje izazvano hloridom-naprezanjem od korozije, pri čemu je učinak daleko bolji od konvencionalnog austenitnog nehrđajućeg čelika.

 

Koja je prednost u odnosu na cijenu{0}}od 1.4482?

To je visoko{0}}isplativ materijal. U poređenju sa dupleks čelikom 2205, sadrži niži sadržaj nikla i molibdena, što značajno smanjuje troškove materijala uz održavanje poboljšanih mehaničkih i{3}}korozijskih performansi.

 

1. Nafta i plin:Sistemi cjevovoda, protočni vodovi i procesna oprema u umjereno korozivnim sredinama.

2. Hemijska obrada:Rezervoari, izmjenjivači topline i cijevi za rukovanje kemikalijama.

3. Marine & Offshore:Cjevovodi za morsku vodu, pumpe, ventili i komponente u zonama prskanja.

4. Desalinizacija:Komponente cijevi visokog{0}}a i isparivača.

5. Celuloza i papir:Procesna oprema i rezervoari za skladištenje agresivnih tečnosti.

6. Kontrola zagađenja:Komponente i kanali FGD perača.

7. Konstrukcija:Mostovi i građevine u priobalnom ili industrijskom okruženju.

GNEE je profesionalni proizvođač i izvoznik 1.4482 lean duplex nehrđajućeg čelika. Pružamo sveobuhvatan portfelj ploča, namotaja, cijevi, šipki i kovanja po narudžbi. Odlikuje se visokom mehaničkom čvrstoćom i isplativim performansama, ovaj razred pruža bolju otpornost na koroziju u usporedbi s nehrđajućim čelikom 304L. Naši materijali se intenzivno koriste u obalskoj infrastrukturi, objektima za prečišćavanje vode i projektima skladištenja hemikalija širom svijeta. Prihvataju se velike narudžbe, male serije probnih narudžbi i isporuke uzoraka.

Ako su vam potrebni konkretni podaci, recite mi da li tražite:

Vrijednosti mehaničkog zatezanja/popustljivostina određenim temperaturama

Primjenjivi standardi i certifikati(ASTM/EN)

Kontaktirajte sada

Kako je 1.4482 u poređenju sa 1.4462 i 316L (1.4404)?
1.4482 nudi performanse između lean duplex 2304 i standardnog duplexa 2205. Pruža otprilike dvostruko veću granicu tečenja od 316L (450 MPa naspram. 200 MPa), slično kao 2205. Njegova otpornost na koroziju (PREN 28-30) je znatno bolja od REN-P62 i približava se REN 316 2205 (PREN 34-35). Nudi bolju otpornost na pucanje od korozije pod naponom od 316L i 2205 u mnogim okruženjima. Dok 2205 pruža vrhunsku otpornost na koroziju za najteže primjene, 1.4482 nudi isplativu alternativu s poboljšanim performansama u odnosu na 316L. Obično je ekonomičniji od 2205 dok pruža dovoljnu otpornost na koroziju za mnoge primjene koje bi inače zahtijevale veći sadržaj legure.

 

Koja su razmatranja za zavarivanje nehrđajućeg čelika 1.4482?
1.4482 ima dobru zavarljivost i može se zavariti uobičajenim metodama. Preporučene prakse uključuju korištenje odgovarajućih ili malo više-legiranih punila (obično tipa 2209), kontrolu unosa topline (0,5-2,0 kJ/mm) i održavanje međuprolazne temperature ispod 150 stepeni. Zaštitni plin s dodatkom dušika (obično Ar + 2-3% N2) pomaže u održavanju sadržaja dušika u metalu šava. Predgrijavanje općenito nije potrebno, a toplinska obrada nakon-zavarivanja nije potrebna. Uravnotežena kompozicija pruža dobru otpornost na vruće pucanje i održava povoljan ferit-austenit balans u zoni zavara. Za optimalne performanse korozije u teškim okruženjima, mogu se uzeti u obzir prekomerno legirani dodatni metali kako bi se osiguralo da zona zavara ispunjava zahtjeve za koroziju.