1.4521 Feritni nerđajući čelik Svojstva i upotreba

Apr 03, 2026

Ostavi poruku

Nerđajući čelik 1.4521, poznatiji kao 444 ili UNS S44400, je feritni nerđajući čelik legiran molibdenom-koji nudi odličnu otpornost na koroziju, posebno protiv korozije udubljenja i pukotina izazvane hloridom{4}}. Sa dodatkom molibdena (1,8-2,5%) i stabilizacijom titanijum/niobijum, obezbeđuje performanse koje se približavaju performansama 316L austenitnog nerđajućeg čelika u mnogim okruženjima, uz zadržavanje niže cene i povoljnih fizičkih osobina feritnih razreda. To ga čini idealnim izborom za bojlere, izmjenjivače topline i opremu za preradu hrane gdje su važne i otpornost na koroziju i ekonomičnost.

Standard	Ekvivalentna ocjena
EN (Evropa)	1.4521
ASTM/AISI (SAD)	444, UNS S44400
JIS (Japan)	SUS444
KS (Koreja)	STS444
Uobičajeno ime	444

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ti+Nb
Sadržaj (%)	Manje ili jednako 0,025	Manje ili jednako 1,0	Manje ili jednako 1,0	Manje ili jednako 0,04	Manje ili jednako 0,03	17.0 - 20.0	1.8 - 2.5	Veće ili jednako 0.20+4(C+N)

Nekretnina	Snaga tečenja (Rp0,2)	Vlačna čvrstoća (Rm)	Izduženje (A)	tvrdoća (HB)
Tipična vrijednost	Veća ili jednaka 280 MPa	420 - 640 MPa	Veće ili jednako 20%	Manje ili jednako 200

Odlična otpornost na hlorid:Dodatak molibdena (1,8-2,5%) pruža značajno bolju otpornost na koroziju udubljenja i pukotina u sredinama koje sadrže hlorid od standardnih feritnih razreda, približavajući se onoj od 316L austenitnog nerđajućeg čelika.

Otpornost na koroziju na pucanje:Budući da je feritan, nudi inherentnu otpornost na pucanje korozije pod naponom hloridom, što može uticati na austenitne razrede kao što su 304 i 316 u vrućim hloridnim okruženjima.

Stabilizirana struktura:Stabilizacija od titana i niobija sprečava senzibilizaciju tokom zavarivanja, održavajući otpornost na koroziju u zavarenim područjima bez potrebe za termičkom obradom nakon -zavarivanja.

Niska termička ekspanzija:Niži koeficijent toplinskog širenja od austenitnih razreda (približno 30% manji), koristan za primjene s termičkim ciklusom i za spajanje na ugljični čelik.

bojleri:Spremnici za skladištenje, cijevi izmjenjivača topline, dimovodne cijevi i unutrašnje komponente u stambenim i poslovnim bojlerima.

Izmjenjivači topline:Cijevi za sisteme povrata topline, solarne bojlere, industrijske izmjenjivače topline i kondenzatore.

Prerada hrane:Oprema za rukovanje prehrambenim proizvodima sa umerenim sadržajem hlorida, rezervoari za varenje i oprema za preradu vina.

Arhitektonski:Krovovi, obloge, oluci i slivnici u priobalnom ili industrijskom okruženju.

automobilska industrija:Komponente izduvnih gasova koje zahtijevaju veću otpornost na koroziju od 409/439, posebno u regijama koje koriste soli za odleđivanje puteva.

Električna kućišta:Ormari i kućišta u priobalnom ili industrijskom okruženju.

Solarni bojleri:Apsorberske ploče i komponente kolektora.

444 nudi otpornost na koroziju uporedivu sa 316L u mnogim okruženjima, posebno protiv hloridnih udubljenja i opšte korozije, istovremeno pružajući vrhunsku otpornost na pucanje korozije pod opterećenjem hloridom. Ima veću toplotnu provodljivost (približno 25% veća), nižu toplotnu ekspanziju (približno 30% niže) i magnetna je, dok je 316L nemagnetni-magnetski. 444 obično je isplativiji i cjenovno{9}}stabilniji zbog nižeg sadržaja nikla do dodatka nikla (izbjegavajte povećanje cijene nikla i nikla). U poređenju sa 304, 444 nudi znatno bolju otpornost na udubljenje i otporan je na pucanje pod stresom. Međutim, 316L i 304 nude bolju formabilnost, veću žilavost na kriogenim temperaturama i bolju zavarljivost za složene izrade. 444 se često bira kao isplativa alternativa 316L za primjene kao što su grijači vode i izmjenjivači topline gdje su njegova svojstva dobro-prikladna i uštede su značajne.

444 ima dobru zavarljivost zbog stabilizacije sa titanijumom i niobijem, što sprečava taloženje i senzibilizaciju hrom karbida. Ključna razmatranja uključuju:

Preporučuju se tehnike zavarivanja s malim unosom topline kako bi se minimizirao rast zrna u zoni{0}}zahvaćenoj toplinom

Dostupni su odgovarajući metali za punjenje (npr. ER444), iako se austenitna punila poput 309L ili 316L često koriste za različite zavare u odnosu na ugljični čelik ili za poboljšanu fluidnost zavarenog bazena

Predgrijavanje općenito nije potrebno za tanke dijelove

Naknadno-čišćenje zavarivanja i kiseljenje/pasivacija su važni za vraćanje otpornosti na koroziju

Stabilizirani sastav sprječava senzibilizaciju, tako da toplinska obrada nakon{0}}varenja nije potrebna

Za optimalne performanse korozije u teškim okruženjima, treba razmotriti odabir dodatnog metala koji odgovara ili premašuje otpornost osnovnog metala na koroziju

Dok 444 nudi odličnu otpornost na koroziju u mnogim okruženjima, ima nekoliko ograničenja:

Manja žilavost na sobnoj temperaturi u poređenju sa austenitnim klasama

Nije prikladno za kriogene primjene zbog duktilnog-na-prijelaza

Ograničena sposobnost oblikovanja u poređenju sa austenitnim vrstama, posebno za složene oblike

Može biti podložan krtosti od 475 stepeni nakon dužeg izlaganja u opsegu od 400-500 stepeni

Manja čvrstoća na povišenim temperaturama u poređenju sa austenitnim klasama

Magnetna svojstva mogu biti nepoželjna za neke primjene

Nije pogodan za aplikacije koje zahtevaju visoku čvrstoću na temperaturama iznad 400 stepeni

GNEE Steel isporučuje nehrđajući čelik visokih-performansi 444 (1.4521) u obliku lima, namotaja, ploča, cijevi i traka, idealan za bojlere, izmjenjivače topline i aplikacije za preradu hrane. Pružamo potpunu certifikaciju materijala (EN 10204 3.1) i podršku za obradu uključujući usluge rezanja, savijanja, zavarivanja i završne obrade. Ako imate bilo kakve zahtjeve, slobodno nas kontaktirajte.