EN 1.4713: Specifikacije i primjena feritnog čelika

Apr 07, 2026

Ostavi poruku

Nerđajući čelik 1.4713, poznatiji kao X10CrAlSi13 ili UNS S13300, je nerđajući čelik otporan na feritnu toplotu{4}}odličnu otpornost na oksidaciju na povišenim temperaturama zbog sadržaja hroma i aluminijuma. Dodatak aluminijuma promoviše formiranje visoko stabilnog, prianjajućeg kamenca od aluminijum oksida koji pruža vrhunsku zaštitu od kamenca i oksidacije u okruženjima sa visokim{6}}temperaturama. To ga čini idealnim materijalom za aplikacije koje zahtijevaju dobre performanse na visokim{8}}temperaturama bez potrebe za visokim sadržajem nikla, kao što su komponente peći, oprema za toplinsku obradu i izduvni sistemi automobila.

 

Ekvivalentne specifikacije za nerđajući čelik 1.4713

Standard Ekvivalentna ocjena
EN (Evropa) 1.4713
ASTM/AISI (SAD) X10CrAlSi13, UNS S13300
Uobičajeno ime Krom{0}}aluminijski čelik

 

Hemijski sastav od nerđajućeg čelika 1.4713

Element C Si Mn P S Cr Al
Sadržaj (%) Manje ili jednako 0,12 0.70 - 1.40 Manje ili jednako 1,0 Manje ili jednako 0,04 Manje ili jednako 0,03 12.0 - 14.0 0.70 - 1.20

 

Svojstva nerđajućeg čelika 1.4713

Nekretnina Snaga tečenja (Rp0,2) Vlačna čvrstoća (Rm) Izduženje (A) tvrdoća (HB)
Tipična vrijednost (sobna temperatura) Veća ili jednaka 250 MPa 450 - 600 MPa Veće ili jednako 20% Manje ili jednako 200
Tipična vrijednost (800 stepeni) ~ 30 MPa ~ 40 MPa ~ 40% -

 

Ključne karakteristike i primjene 1.4713 / X10CrAlSi13

Odlična -otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama:Sadržaj aluminijuma (0,70-1,20%) promoviše formiranje stabilnog kamenca od aluminijum oksida koji pruža vrhunsku otpornost na kamenac i oksidaciju do približno 900 stepeni (1650 stepeni F).

Dobra otpornost na toplotni zamor:Feritna struktura pruža dobru otpornost na termičke cikluse, što ga čini pogodnim za primjene s ponovljenim grijanjem i hlađenjem.

niska cijena:Odsustvo nikla i niskog sadržaja legure čini ga značajno ekonomičnijim od austenitnih -otpornih na toplinu.

Magnetni i zavarljivi s pažnjom:Jako magnetna i može se zavariti odgovarajućim postupcima, iako može biti potrebno predgrijavanje.

 

Primarne primjene:

Komponente peći:Grijaći elementi, obloge peći, dijelovi plamenika i potporne rešetke.

Oprema za toplinsku obradu:Retorte, prigušivači i korpe za termičku obradu.

Automobilski auspuh:Nosači katalizatora, ispušni razdjelnici i toplinski štitovi.

Kućanski aparati:Komponente plamenika u plinskim pećima, dijelovi grijača i kaminski umetci.

Industrijsko grijanje:Zračne cijevi i omoti grijaćih elemenata.

Petrohemija:Komponente u procesnoj opremi umjerene{0}temperature.

 

Kako je 1,4713 u poređenju sa 1,4762 (446) i 1,4742 (X10CrAlSi18)?

1,4713 ima manji sadržaj hroma (12-14%) u poređenju sa 1,4762 (446) koji ima 23-27% Cr, i 1,4742 (X10CrAlSi18) koji ima 17-19% Cr. Ovo rezultira nižom maksimalnom radnom temperaturom: 1.4713 je pogodna do ~900 stepeni, dok se 1.4762 može koristiti do ~1100 stepeni. Sadržaj aluminijuma pruža dodatnu otpornost na oksidaciju u sva tri razreda. 1.4713 je ekonomičniji zbog nižeg sadržaja hroma i često se bira za aplikacije sa umjerenim temperaturnim zahtjevima (do 900 stepeni). Za aplikacije na višim temperaturama (iznad 900 stepeni), preporučuje se 1.4762 ili 1.4742 sa većim sadržajem hroma.

 

Koja su razmatranja za zavarivanje za 1.4713?

Zavarivanje 1.4713 zahtijeva pažnju zbog svoje feritne strukture i sadržaja aluminija. Ključna razmatranja uključuju:
Tehnike zavarivanja s malim unosom topline su ključne za minimiziranje rasta zrna u zoni{0}}zahvaćenoj toplinom
Za deblje delove preporučuje se prethodno zagrevanje (200-300 stepeni).
Austenitni dodatni metali (309L, 310L) se preporučuju za bolju duktilnost zavara
Možda će biti potrebno naknadno-žarenje na 750-800 stepeni za vraćanje duktilnosti za kritične primjene
Sadržaj aluminijuma može uticati na fluidnost zavarenog bazena i može zahtevati posebne tehnike
Otporno zavarivanje se često preferira za primjene tankih profila
Za kritične primjene, zavarivanje treba izvoditi kvalifikovanim postupcima

 

Za koji temperaturni raspon je pogodan 1,4713?

1.4713 je pogodan za kontinuirani rad do približno 900 stepeni (1650 stepeni F) i povremeni rad do 950 stepeni (1740 stepeni F). Održava dobru otpornost na oksidaciju unutar ovog opsega, što ga čini pogodnim za komponente peći, opremu za termičku obradu i izduvne sisteme. Za aplikacije koje zahtevaju višu temperaturnu sposobnost (iznad 900 stepeni), preporučuju se klase sa većim sadržajem hroma kao što je 1.4762 (446) ili austenitne klase kao što je 309/310. Sadržaj aluminijuma pruža odličnu zaštitu od kamenca na povišenim temperaturama, ali materijal ima ograničenu snagu puzanja iznad 800 stepeni.

 

Tražite pouzdanog dobavljača nerđajućeg čelika 1.4713?
GNEE Steel isporučuje-efikasan nerđajući čelik 1.4713 (X10CrAlSi13) u obliku ploča, limova, šipki i traka za umjerenu-temperaturu otpornu na toplinu{5}}primjena. Pružamo potpunu certifikaciju materijala (EN 10204 3.1) i podršku u obradi uključujući usluge rezanja, oblikovanja i zavarivanja. Ako imate bilo kakve zahtjeve, slobodno nas kontaktirajte.

1.4713 stainless steel pipes

1.4713 cijevi od nehrđajućeg čelika

1.4713 stainless steel bars

Šipke od nerđajućeg čelika 1.4713

1.4713 stainless steel coils

1.4713 zavojnice od nerđajućeg čelika

 

 

Pošaljite upit