ASTM A213 TP304H Cijev izmjenjivača topline od nehrđajućeg čelika
Mar 31, 2026
Ostavi poruku
GNEE Steel je renomirani proizvođač, dobavljač, distributer i izvoznik bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM A213 TP304H.
ASTM A213 304H bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika koje isporučujemo spadaju među najčešće korištene austenitne nehrđajuće čelike; također poznat kao bešavne cijevi WNR 1.4306, ovaj materijal održava poboljšanu čvrstoću u okruženjima visoke-temperature-do 1500 stepeni F-kroz preciznu kontrolu svog hemijskog sastava ugljenika. ASTM A213 SS 304H cijev ima veći sadržaj ugljika, što ovaj tip čelika čini posebno pogodnim za primjene koje uključuju okruženja s visokim{9}}temperaturama.
Nadalje, ASTM A213 304H bešavne cijevi kondenzatora pokazuju odličnu zavarljivost i svojstva duboko-vučenja, dok je njihova ukupna otpornost na koroziju uporediva sa otpornošću na nisko-ugljični 304/304L nehrđajući čelik. Možemo isporučiti ASTM A213 SS 304H kvadratne cijevi u različitim veličinama, razredima i debljinama stijenki kako bismo zadovoljili specifične zahtjeve naših kupaca. ASTM A213 304H hladno vučene-cijevi od nehrđajućeg čelika i ASTM A213 304H cijevi izmjenjivača topline od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste u različitim oblastima i industrijama, uključujući preradu hrane i pića, petrohemiju i građevinarstvo.
ASTM A213 TP304H specifikacija cijevi od nehrđajućeg čelika
| Specifikacija | ASTM A-213 i njegov ekvivalent ASME, DIN & EN standard. |
| Ocjene | 304, 304L, 304H, 304LN, 309S, 310S, 316, 316L, 316H, 316Ti |
| Tip | Bešavni feritni i austenitni kotlovi, pregrijači i cijevi{0}}izmjenjivača topline |
| Veličina vanjskog prečnika | 1/4" OD, NB do 3" OD, NB veličine |
| Debljina | 1mm do 12mm, SCH 5/5S, 10/10S, 20/20S, 40/40S, 80/80S, 120/120S, 160/160S prema ANSI B36.19/36.10 |
| Dužina | Do 6 metara, prilagođene dužine rezanja |
| Završava | br.1 kisela završna obrada, br.4 završna obrada, BA završna obrada, elektropolirane bešavne cijevi |
| Uslovi isporuke | Kao valjani, formirani, oslobođeni stresa, žareni, kaljeni, kaljeni, hladno izvlačenje |
| Premazivanje | Elektropoliranje, Mehanički poliranje, Satenska obrada, Pasivirano |
Hemija SastavASTM A213 ASME SA-213 TP304H
| C, % | Si, % | Mn, % | P, % | S, % | Cr, % | Ni, % |
| 0.04-0.10 | 1,00 max | 2,00 max | 0,045 max | 0,030 max | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 |
Mehanička svojstvaASTM A213 ASME SA-213 TP304H
| Granica tečenja, MPa | Izduženje, % | Tvrdoća, HB | |
| 515 min | 205 min | 35 min | 192 max |
ASTM A213 SS 304H Tolerancije cijevi
| Specifikacija | Dozvoljena varijacija vanjskog prečnika u mm | Dozvoljena varijacija debljine zida | Tačna tolerancija dužine u mm | Testiranje | ||||
| Nominal Diameter | Gotovo | Ispod | %Over | %Under | Gotovo | Ispod | ||
| ASTM-A213 TP304H Bešavni kotao Pregrijač i Cijevi izmjenjivača topline |
Ispod 25.4 | .1016 | .1016 | +20 | -0 | 3.175 | 0 | Test spljoštenja |
| 25,4-38,1 uklj | .1524 | .1524 | +22 | -0 | 3.175 | 0 | Test napetosti | |
| 38,1-50,8 uklj | .2032 | .2032 | +22 | -0 | 3.176 | 0 | Test flare | |
| 50,8-63,5 uklj | .254 | .254 | +2 | -0 | 4.46 | 0 | Test tvrdoće | |
| 63,5-76,2 uklj | .304H8 | .304H8 | +22 | -0 | 4.76 | 0 | 100% hidrostatski test | |
| 76,2-101,6 uklj | .381 | .381 | +22 | -0 | 4.76 | 0 | Pogledajte ASTM A-450 | |
ASTM A213 ASME SA-213 TP304H izbor materijala za zavarivanje
Za zavarivanje nerđajućeg čelika ASTM A213/ASME SA-213 TP304H (UNS S30409), koji se obično koristi u pregrijačima na visokim{10}}temperaturama, preporučeni materijali za punjenje su ER308H za zavarivanje gasom volframa (TIG) i E308H zavarivanje metala a zavarivanje aspiracijom 15. Ovi dodatni metali pružaju čvrstoću puzanja pri visokim temperaturama i otpornost na oksidaciju, što odgovara osnovnom materijalu 304H.
Primjena ASME SA-213 TP304H cijevi od nehrđajućeg čelika
ASME SA-213 TP304H je cijev od visoko-ugljičnog austenitnog nerđajućeg čelika dizajnirana za rad na visokim temperaturama, sa superiornom čvrstoćom puzanja. Prvenstveno se koristi za kotlovske pregrijače, pregrijače, izmjenjivače topline i tlačne cijevi u podkritičnim i superkritičnim postrojenjima za proizvodnju električne energije.
Inspekcija i testiranje:
hemijski sastav,
test zatezanja,
test tvrdoće,
test spljoštenja,
Test spaljivanja,
NDT,
Pregled površine i provjera dimenzija.

Pakovanje i označavanje:
Proizvodi moraju biti pakirani u snopove ili sanduke od šperploče, umotani u plastiku i opremljeni odgovarajućim zaštitnim mjerama za osiguranje plovidbenog transporta ili pakirani u skladu sa specifičnim zahtjevima.
Oznake će označavati da li je cijev obrađena toplo-ili hladno-obrađena, i uključivat će-ali ne ograničavati se na-sljedeće informacije: standard, razred, dimenzije, toplinski broj i broj serije.


Pošaljite upit






