303Cu vs 303Se nerđajući čelik: optimizovane besplatne-varijante obrade u poređenju

Tip 303 je standardni austenitni nehrđajući čelik bez{1}}obrade, specificiran kad god se velike količine dijelova proizvode na automatskim mašinama za zavrtnje. Sumpor koji se dodaje radi obradivosti formira inkluzije mangan sulfida koji razbijaju strugotine i smanjuju silu rezanja, ali sumpor također smanjuje otpornost na koroziju i zavarljivost. Varijante 303Cu i 303Se su poboljšanja ove osnovne hemije, a svaka je podešena za drugačiji prioritet proizvodnje.

Strategija legiranja: sumpor, selen i bakar

Sva tri tipa su izgrađena na bazi 18-8 hrom-nikl. Tabela upoređuje kontrolne elemente:

Element (težinski%)	303, UNS S30300, ASTM A582	303Se, UNS S30323, ASTM A582	303Cu, SUS303Cu, JIS G4303
Karbon, max	0.15	0.15	0.15
Chromium	17.0–19.0	17.0–19.0	17.0–19.0
Nikl	8.0–10.0	8.0–10.0	8.0–10.0
Fosfor, max	0.20	0.20	0.20
Sumpor	0.15 min	0,06 max	0.15 min
Selen	-	0.15 min	-
Bakar	-	-	1.50–3.50
Mangan, max	2.00	2.00	3.00

Inkluzije sumpora daju 303 svoj-razbijanje čipova. Selen u 303Se proizvodi manje, više globularne inkluzije, koje se čišće smiču i ostavljaju glatku površinu. Bakar u 303Cu djeluje kao čvrsto-podmazivanje u austenitnoj matrici, smanjujući silu rezanja i toplinu na rubu alata.

Ponašanje obrade i ekonomika proizvodnje

303Cu je propusna klasa. Manje sile rezanja znače duži vijek trajanja alata i veće brzine vretena, što direktno smanjuje cijenu po dijelu u dugim proizvodnim ciklusima. To je racionalan izbor kada je cilj maksimiziranje učinka na -mašinama za vijke velike brzine i minimiziranje izmjena alata.

303Se je završni razred. Globularna morfologija inkluzije proizvodi finiji strugot i bolju obrađenu površinu direktno iz alata, često eliminirajući sekundarni korak poliranja ili poliranja za dekorativne i precizne dijelove.

Završna obrada i sekundarne operacije

Za vidljive komponente kao što su fitinzi, osovine ventila i dijelovi instrumenata, 303Se je poželjniji jer je -obrađena završna obrada glatkija i ujednačenija. Tamo gdje se dijelovi naknadno oblažu ili pasiviraju, čistija površina 303Se također poboljšava prianjanje i konzistenciju premaza.

Zajednička ograničenja: korozija i zavarivanje

Sva tri razreda nose ista ograničenja kao i 303. Dodatci sumpora, selena i bakra smanjuju otpornost na koroziju u poređenju sa 304, posebno protiv pitting u hloridnim sredinama; usluga je ograničena na blage, suhe ili zatvorene uslove. Zavarivanje se ne preporučuje: visok sadržaj inkluzije uzrokuje likvaciju i vruće pucanje u zavarenoj i zoni -zahvaćenom toplinom. Dijelovi koji se moraju zavariti trebaju biti redizajnirani u 304L ili 316L, ili mašinski obrađeni od ne-resumporiziranog tipa.

Kako odabrati između 303Cu i 303Se

Pitajte šta je usko grlo u proizvodnji. Ako vijek trajanja alata i vrijeme ciklusa dominiraju u cijeni, odaberite 303Cu. Ako dominira kvalitet površine, konzistentnost dimenzija ili eliminacija sekundarne završne obrade, odaberite 303Se. Za mješovite zahtjeve, probni rad na oba razreda je najbrži način da se kvantifikuje razlika u stopama odbijanja i završnom radu.

FAQ

Šta znači besplatna obrada nerđajućeg čelika?

To znači da je klasa legirana posebno za lako sečenje na automatskim mašinama: strugotine se kratko lome, sile rezanja su niske, a vijek trajanja alata dug. Kod austenitnog nerđajućeg čelika 18-8 to se postiže uglavnom sumporom, a rafinira selenom ili bakrom u varijantama o kojima se ovde govori.

Koji razred daje najbolju završnu obradu obrađene površine?

303Se. Selen stvara male, globularne inkluzije koje se čiste smiču, proizvodeći glatkiju -obrađenu površinu od slojeva samo za sumpor-.

Da li su 303Cu i 303Se dovoljno otporni na koroziju za upotrebu na otvorenom?

Ne. Pogodni su za suva unutrašnja i blaga industrijska okruženja. U priobalnim, morskim ili hloridnim- uslovima, njihova otpornost na točenje je jasno ispod otpornosti na 304 i 316.

Da li se ove vrste mogu zavariti?

Zavarivanje se strogo ne preporučuje. Visok sadržaj sumpora, selena i bakra uzrokuje vruće pucanje. Navedite 304L ili 316L kada je potrebna zavarena izrada.

Da li je 303Cu pokriven međunarodnim standardom?

303Cu je standardiziran u Japanu kao SUS303Cu prema JIS G4303 za šipke od nehrđajućeg čelika. 303, a 303Se je međunarodno standardiziran u ASTM A582 za šipke i gredice.