3Cr13 čelik naspram AISI 420 čelik: u čemu je razlika?

Šta je nerđajući čelik 420HC?

AISI 420 je visoko-ugljični, martenzitni nerđajući čelik sa najmanje 12% hroma, balansirajući umjerenu otpornost na koroziju s visokom tvrdoćom i čvrstoćom. Obično se koristi za pribor za jelo, hirurške instrumente, plastične kalupe i osovine pumpe zbog odlične otpornosti na habanje i sposobnosti da drži oštre ivice.

 

Čemu je 3Cr13 čelik ekvivalentan?

3Cr13 čelik je kineski martenzitni nerđajući čelik-prikladan za budžet, prvenstveno ekvivalentan AISI 420J2 (američki standard), kao i AISI 420, DIN X30Cr13 i SUS420J2. Poznat je po dobroj otpornosti na koroziju i često se koristi za kuhinjske noževe, makaze i EDC alate, sa tipičnom tvrdoćom od 52-56 HRC.

Region	Standard	Oznaka razreda
USA	ASTM / AISI	AISI 420
Kina	GB/T	3Cr13 (Novo: 30Cr13)
Njemačka	DIN / EN	1.4028 / X30Cr13
Japan	JIS	SUS420J2
Evropa	EN	X30Cr13

 

3Cr13 čelik naspram AISI 420 čelik: u čemu je razlika?

3Cr13 i AISI 420 (često 420J2) su slični martenzitni nehrđajući čelici, ali 420 općenito nudi nešto više razine ugljika i hroma, što rezultira boljom tvrdoćom, otpornošću na habanje i otpornošću na koroziju. 3Cr13 je popularan, jeftin-prikladan za kineski ekvivalent, dok se često koristi za rezanje% ugljika20 (34% ugljika)0 (0,15–0,36% ugljenika) je standardna globalna kvaliteta.

 

3Cr13 čelik naspram čelika AISI 420: poređenje hemijskog sastava (%)

Primarna razlika leži u specifičnoj kontroli sadržaja ugljika. 3Cr13 je kineski standard (GB/T), dok je AISI 420 američki standard (ASTM).

Element	3Cr13 (GB/T 1220)	AISI 420 (ASTM A276)
ugljik (C)	0.26 – 0.35	0,15 min (obično 0,15 – 0,40)
hrom (Cr)	12.00 – 14.00	12.00 – 14.00
mangan (Mn)	Manje ili jednako 1,00	Manje ili jednako 1,00
silicijum (Si)	Manje ili jednako 1,00	Manje ili jednako 1,00
fosfor (P)	Manje ili jednako 0,040	Manje ili jednako 0,040
sumpor (S)	Manje ili jednako 0,030	Manje ili jednako 0,030
nikl (Ni)	Manje ili jednako 0,60 (Neobavezno)	Manje ili jednako 0,75 (Neobavezno)

 

3Cr13 čelik naspram čelika AISI 420: mehanička i fizička svojstva (tipična)

Vrijednosti mogu varirati ovisno o temperaturama toplinske obrade (kaljenje i kaljenje).

Nekretnina	3Cr13 (očvršćen)	AISI 420 (kaljeni)
tvrdoća (HRC)	52 – 55 HRC	50 – 54 HRC
Gustina (g/cm³)	7.75	7.80
Vlačna čvrstoća (MPa)	Veće ili jednako 735	Veće ili jednako 650 – 850
Granica tečenja (MPa)	Veće ili jednako 540	Veće ili jednako 350 – 550
Izduženje (%)	Veće ili jednako 12	Veće ili jednako 8 – 15
Toplotna provodljivost	24.9 W/m·K	24.9 W/m·K

 

3Cr13 čelik naspram AISI 420 čelik: otpornost na koroziju

I 3Cr13 i AISI 420 nerđajući čelici nude umjerenu otpornost na koroziju. 3Cr13 obično ima nešto veći sadržaj ugljika i sličan sadržaj hroma, što rezultira dobrom otpornošću na koroziju u vlažnim i blago korozivnim sredinama. Međutim, AISI 420 (posebno 420J2) općenito pokazuje stabilniju otpornost na koroziju nakon odgovarajuće toplinske obrade i poliranja, posebno u aplikacijama koje uključuju kontakt s vodom ili hranom.

3Cr13 čelik naspram AISI 420 čelik: tvrdoća/snaga

3Cr13 čelik tipično postiže tvrdoću od HRC 52-55 nakon termičke obrade, dok tvrdoća čelika AISI 420 varira između HRC 48-56 ovisno o razredu (420J1 i 420J2). Zbog malo većeg sadržaja ugljika (otprilike 0,26%-0,35%), 3Cr13 čelik ima veću vršnu tvrdoću i vlačnu čvrstoću, što ga čini pogodnijim za primjene koje zahtijevaju veću otpornost na habanje.

3Cr13 čelik naspram AISI 420 čelik: mogućnost obrade

Oba čelika pokazuju relativno dobru obradivost u žarenom stanju. 3Cr13 čelik obično nudi oko 55% do 60% obradivosti (u poređenju sa čelikom AISI 1212), dok čelik AISI 420, zbog svoje veće tvrdoće nakon nekih termičkih tretmana, ima nešto nižu obradivost, na oko 550%.

 

3Cr13 čelik naspram AISI 420 čelik: zadržavanje ivica

Zadržavanje ivica je usko povezano sa tvrdoćom i karbidnom strukturom. Budući da 3Cr13 čelik ima veću tvrdoću, on općenito pokazuje bolje zadržavanje rubova u praktičnim primjenama alata, zadržavajući oštrinu duži period čak i uz višekratnu upotrebu. AISI 420 čelik (posebno 420J2) ima niži sadržaj ugljika (otprilike 0,15% do 0,30%), što rezultira manjim brojem karbida. Zbog toga je njegovo zadržavanje rubova nešto manje, ali je čvršće i lakše se brusi.

 

Čelik 3Cr13 u odnosu na AISI 420 čelik: Zavarljivost

I 3Cr13 i AISI 420 su martenzitni nehrđajući čelici, što znači da je njihova zavarljivost ograničena i zahtijeva strogu kontrolu. Predgrijavanje na 200–300 stepeni i termička obrada nakon -zavarivanja (PWHT) obično su potrebni da bi se spriječilo pucanje. AISI 420 generalno ima nešto bolju zavarljivost zbog bolje kontrolisanog sastava i većeg stepena industrijske standardizacije. Nasuprot tome, 3Cr13 može biti skloniji pucanju ako parametri zavarivanja nisu strogo kontrolirani. Za kritične primjene, zavarivanje se često izbjegava u korist strojne obrade ili kovanja.

 

3Cr13 čelik naspram AISI 420 čelik: Što je bolje?

Ako vam je potrebna pristupačna, izdržljiva oštrica umjerene tvrdoće za svakodnevne zadatke, odaberite čelik 3Cr13. Ako vam je potrebna veća otpornost na hrđu, posebno za upotrebu u vlažnim ili korozivnim okruženjima, odaberite čelik 420 (ili 420HC).

 

GNEE-ovi 3Cr13 i AISI 420 čelici se proizvode korištenjem elektrolučne peći (EAF) + LF rafiniranje + vakuumsko otplinjavanje (VD), efektivno kontrolirajući sadržaj nečistoća kao što su sumpor i fosfor, te poboljšavajući udarnu žilavost čelika i performanse poliranja. Svi čelici dolaze s originalnim proizvođačkim izvještajima o kontroli kvaliteta (MTC), koji osiguravaju da njihov hemijski sastav i mehanička svojstva zadovoljavaju međunarodne standarde.

Kontaktirajte sada

 

GNEE isporučuje širok spektar proizvoda usklađenih sa GB/T (3Cr13), ASTM (AISI 420), EN (1.4028) i JIS (SUS420J2) standardima.

Obrazac proizvoda	Opis / Specifikacije
Sheets & Coils	Dostupan u toplo valjanim (br.1) i hladno valjanim (2B, BA, br.4, ogledalo) završnoj obradi; debljine od 0,3 mm do preko 100 mm
Čelične šipke	Okrugle, kvadratne i šesterokutne šipke; dostupno u crnoj površini ili preciznom svijetlom (uzemljeno) stanju
Cijevi / cijevi	Bešavne i zavarene cijevi; uglavnom se koristi za ležajeve-otporne na koroziju i hidraulične komponente
Precizne trake	Visoke{0}}precizne uske trake; široko se koristi za precizno štancanje noževa i brtvi