GOST 9941 08X18H10T Bešavne hladno vučene cijevi

Šta je GOST 9941-2022?

Standard GOST 9941 utvrđuje tehničke zahtjeve za hladno-i vruće{2}}obrađene bešavne cijevi izrađene od visoko-legiranog čelika otpornog na koroziju-(nehrđajući čelik). Takve cijevi se prvenstveno koriste u industrijskim sredinama koje karakteriziraju visoke temperature, visoki pritisci i vrlo korozivni uvjeti, kao što su sektori nafte i plina, kemije i proizvodnje električne energije.

 

GOST 9941 08Proizvođač cijevi X18H10T

GOST 9941 08X18H10T hladno vučene- cijevi su ekvivalentne AISI 321 ili EN 1.4541. Odlikuju se strogo kontroliranim hemijskim sastavom-ugljika manjim ili jednakim 0,08%, hroma 17,0%–19,0% i nikla 9,0%–11,0%-sa dodatkom titana od 5×C% do 0,8%. Ovaj sastav eliminiše rizik od intergranularne korozije tokom zavarivanja i rada na visokim{16}temperaturama, obezbeđujući odličnu hemijsku stabilnost u opsegu osetljivosti od 400 stepeni do 800 stepeni; idealni su za-dugotrajni{{20}visokotemperaturni servis u kotlovima, izmjenjivačima topline i visoko{21}}kemijskim cjevovodima.

 

GOST 9941 08Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika X18H10T prolaze kroz proces žarenja rastvorom na 1050 stepeni –1100 stepeni, stabilizujući tvrdoću ispod 179 HB i minimizirajući rizik od pucanja tokom naknadnog savijanja, širenja ili pritiska. Uz hrapavost površine (Ra) bolju od 0,8 μm, ove cijevi nude povećanje efikasnosti prijenosa topline za 11%, značajno poboljšavajući performanse transporta fluida i smanjujući stope obraštanja i koksovanja.

 

GNEE isporučuje GOST 9941 08X18H10T hladno{3}} hladno vučene bešavne cijevi sa vanjskim prečnikom u rasponu od 6 mm do 426 mm, debljine stijenke od 0,5 mm do 30 mm i dužine do 12 metara; dostupne su i prilagođene veličine. Svaka cijev je proizvedena od certificiranih sirovina i podvrgnuta je rigoroznom testiranju-uključujući 100% PMI (pozitivna identifikacija materijala), ultrazvučno ispitivanje (UT), ispitivanje vrtložnim strujama (ET), hidrostatičko ispitivanje, inspekciju dimenzija, provjere kvaliteta površine i analizu hemijskog sastava{12}}kako bi se osiguralo poštovanje međunarodnog standarda kvaliteta i GOST. EN 10204 3.1 certifikati materijala i usluge inspekcije treće strane- (SGS, BV ili TUV) mogu se pružiti na zahtjev kupca.

Koja je maksimalna radna temperatura 08X18H10T?

U oksidirajućoj atmosferi, maksimalna bezbedna kontinuirana temperatura rada za ovaj materijal je 800-850 stepeni. Međutim, za grijane površine{3}}koje nose pritisak, općenito se preporučuje rad ispod 600 stepeni kako bi se osigurala dugotrajna-snaga puzanja.

 

Koja je razlika između 08X18H10T i 12X18H10T?

Primarna razlika između 08X18H10T i 12X18H10T je njihov sadržaj ugljika. Oba su (GOST) titanijum-stabilizovani austenitni nerđajući čelici (slično svetskim standardima AISI 321), ali 08X18H10T je nisko-varijanta.

Hemijski sastav bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 12X18H10T 08X18H10T AISI 321

Hemijski sastav (%)
Ocjena		C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	N	Ti	Cu
AISI 321	min	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5x(C+N)	-
	max	0,080	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70
AISI 321H	min	0,040	-	-	-	-	17,0	9,0	-	4x(C+N)	-
	max	0,100	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70	-
08X18H10T	min	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5xC	-
	max	0,080	2,00	0,035	0,020	0,80	19,0	11,0	-	0,70	0,30
12X18H10T	min	-	-	-	-	-	17,00	9,00	-	5xC	-
	max	0,120	2,00	0,035	0,020	0,80	19,00	11,00	-	0,80	0,30

 

Mehaničke performanse 12X18H10T 08X18H10T AISI 321 bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika

Mehaničke performanse
Ocjena	Mpa (kgf/mm²)		Izduženje .(%) u 2" (min.)	Tvrdoća
	Vlačna čvrstoća (min.)	Granica tečenja (min.)		HRB (maks.)
AISI 321	515	205	35	90
AISI 321H	515	205	35	90
08X18H10T	549	216	37	-
12X18H10T	549	216	35	-

 

Standardi i tolerancija za bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika

Standard	Tolerancija vanjskog prečnika (mm)		Tolerancija debljine		Tolerancija dužine (mm)
GOST 9941-2022	D<10	Normalno:±0,30	T<0.3	Normalno: ±0,05 mm	+15/-0
				Visoka: ±0,03 mm
		Visoka:±0,20	(0.3~0.4]	Normalno:±0,07 mm
				Visoka: ±0,05 mm
		Više:±0,15	(0.4~0.6]	Normalno:±0,10 mm
				Visoka: ±0,07 mm
	(10~30]	Normalno:±0,40	(0.6~1.0]	Normalno: ±0,15 mm
				Visoka: ±0,10 mm
		Visoka:±0,30	(1~3] D/S <40	Normalno:+12.5%/-15%
				Visoko: ±12,5%
		Više:±0,20		Više:+12.5%/-10%
			(1~3] D/S >40	Više:±15%
	(30~95]	Normalno:±1,2%		Normalno:+12.5%/-15%
		Visoka: ±1%	(3~7] D/S <40	Normalno:±12,5%
		Više:±0,8%		Visoka:+12.5%/-10%
	D>95 D/S <40	Normalno:±1,2%		Više:±10%
		Visoka: ±1%	(3~7] D/S >40	Normalno:+12.5%/-15%
		Više:±0,8%		Visoko: ±12,5%
	D>95 D/S >40	Normalno: ±1,5%	T>7 D<325	Normalno:+12.5%/-10%
		Visoko: ±1,2%		Visoka: ±10%
		Više:±1,0%	T>7 D>325	Normalno:+12.5%/-15%

 

08X18H10T Primjena cijevi od nehrđajućeg čelika

Petrohemikalije: Proizvodnja cjevovoda i posuda pod pritiskom izmjenjivača topline-otpornih i na koroziju{1}}.
Energija i nuklearna energija: Koristi se za cijevi pregrijača, cijevi kotla i sisteme za hlađenje nuklearnih elektrana.
Aerospace: Exhaust systems, manifolds, and fuel systems.

Kontrola kvaliteta

Da bi bile u skladu sa standardom GOST 9941, cijevi moraju proći sljedeća ispitivanja:
Analiza hemijskog sastava: Konkretno, proporcije ugljenika (C) i titana (Ti).
Ispitivanje intergranularne korozije (IGC): Obično se provodi u skladu sa standardom GOST 6032; ovo je kritičan pokazatelj kvaliteta.
Ispitivanje zatezne i tvrdoće: Da bi se osiguralo da vlačna čvrstoća i izduženje ispunjavaju tražene standarde.
Ispitivanja spljoštenja i širenja: Za procjenu duktilnosti cijevi i pouzdanosti zavarenih područja (gdje je primjenjivo).
Ne-testiranje bez razaranja: 100% ultrazvučno ispitivanje (UT) ili ispitivanje vrtložnim strujama (ET).

 

Pakovanje

Plastični završni poklopci: Plastični poklopci (obično plavi, crveni ili žuti) su postavljeni na oba kraja svake čelične cijevi.
Čelične trake: čelične trake visoke{0}}kosti se koriste za spajanje, sa najmanje 3-5 točaka vezivanja po snopu. Zaštitni materijali-kao što su karton, najlonski jastučići ili gumene trake- postavljaju se između traka i cijevi kako bi se spriječilo da trake oštete površinu cijevi.
Drvena kutija za pakovanje (preporučeno): Za cijevi 08X18H10T sa tankim zidovima (WT < 2mm) ili zahtjevima visoke{4}}preciznosti, obično se koriste fumigirane drvene kutije (u skladu sa IPPC standardima) ili drveni sanduci sa čeličnim-okvirom. Ovo je najbolja metoda za sprječavanje deformacija uslijed gnječenja ili loma.
Pakovanje u tkane vreće: Za standardne specifikacije, cijelo tijelo cijevi može biti umotano u zadebljane, dvoslojne tkane vreće (sa unutrašnjim vodootpornim filmom i vanjskim slojem otpornim na habanje-).