Što je 1.4510 ekvivalent od nehrđajućeg čelika?
Aug 24, 2026
Ostavi poruku
Šta je nerđajući čelik 1.4510?
Nehrđajući čelik 1.4510 (također poznat kao X3CrTi17 ili AISI 439) je titanijum-stabilizirani srednje-hrom feritni nerđajući čelik. Budući da dodatak titanijuma sprečava ugljik da uništi zrnastu strukturu tokom zavarivanja, on nudi dobru otpornost na koroziju, superiornu formabilnost i poboljšanu zavarljivost u poređenju sa standardnim ne-stabiliziranim vrstama kao što je 1.4016 (AISI 430).
Što je 1.4510 ekvivalent od nehrđajućeg čelika?
1.4510 je evropska (EN) oznaka, ali je široko priznata u svijetu prema drugim standardima:
AISI/ASTM: Grade 439 (UNS S43035)
EN Naziv: X3CrTi17
JIS: SUS 430LX
Uobičajeni trgovački nazivi: Uginox F18TN, K39M
1.4510 Specifikacija nerđajućeg čelika
1.4510 nehrđajući čelik Hemijski sastav (tipična težina %)Prema EN 10088
| Element | min (%) | Max (%) |
|---|---|---|
| Karbon | - | 0.05 |
| Silicijum | - | 1.00 |
| Mangan | - | 1.00 |
| Fosfor | - | 0.040 |
| Sumpor | - | 0.015 |
| Chromium | 16.00 | 18.00 |
| Titanijum | 0.15 + 4(C + N) | 0.80 |
| Azot | - | 0.04 |
1.4510 nehrđajući čelik Mehanička svojstva(Na sobnoj temperaturi u žarenom stanju)
| Nekretnina | Metric Value | Imperial Value |
|---|---|---|
| Zatezna čvrstoća | 420 – 600 MPa | 61 – 87 ksi |
| 0,2% snaga prinosa | Veća ili jednaka 230 MPa | Veće ili jednako 33 ksi |
| Izduženje | Veće ili jednako 23% | Veće ili jednako 23% |
| Brinell tvrdoća | Manje ili jednako 180 HB | Manje ili jednako 180 HB |
| Rockwell tvrdoća | Manje ili jednako 85 HRB | Manje ili jednako 85 HRB |
Fizička svojstva od nerđajućeg čelika 1.4510(Referentne vrijednosti na 20 stepeni)
| Nekretnina | Vrijednost |
|---|---|
| Gustina | 7,70 g/cm³ |
| Modul elastičnosti | 200 GPa |
| Toplotna provodljivost | 25.0 W/(m·K) |
| Specifični toplotni kapacitet | 460 J/(kg·K) |
| Electrical Resistivity | 0,60 Ω·mm²/m |
| Toplotna ekspanzija (20-100 stepeni) | 10.0 ×10⁻⁶/K |
Koja je maksimalna radna temperatura za 1.4510?
| Service Condition | Maksimalna temperatura | Operativni kontekst |
| Kontinuirana usluga | 850 stepeni – 870 stepeni(1560 stepeni F – 1600 stepeni F) | Sigurna granica na suhom zraku za održavanje dobre otpornosti na kamenac/oksidaciju bez pretjerane kinetike oksidacije. |
| Intermittent Service | 890 stepeni – 920 stepeni(1630 stepeni F – 1690 stepeni F) | Kratkotrajno-izlaganje ili ciklično izlaganje (npr. komponente izduvnih gasova automobila). |
Je li 1.4510 magnetski?
Da. Kao feritni nerđajući čelik, 1.4510 je jako magnetan u svim uslovima (žareni ili obrađeni).
Koje su preporuke za zavarivanje nehrđajućeg čelika 1.4510?
Metode: Pogodno za TIG, MIG, lučno i otporno zavarivanje.
Dodatni metal: 430Ti ili 308L (austenitna) žica za punjenje se općenito preporučuje za povećanje žilavosti zavara.
Napomena: Minimizirajte unos topline kako biste spriječili grubost zrna.
Zašto se 1.4510 najčešće koristi u automobilskim izduvnim sistemima?
Zato što podnosi visoku{0}temperaturnu oksidaciju do 800 stepeni -850 stepeni i ima nisku stopu termičkog širenja. Otporan je na deformacije i pucanje od zamora tokom ponovljenih ciklusa grijanja i hlađenja i nudi bolju otpornost na koroziju iz izduvnog kondenzata u usporedbi s austenitnim čelicima.
Primjena od nehrđajućeg čelika 1.4510
Automobili: Izduvni sistemi (razdjelnici, prednje cijevi, školjke katalizatora).
Aparati: Bubnjevi za veš mašine, obloge za mikrotalasnu pećnicu.
Izmjenjivači topline: cijevi kondenzatora i komponente grijača.
Kuhinjsko posuđe: lonci, tave i oprema za preradu hrane koja zahtijeva zavarljivost.
1.4510 vs . 1.4016 (AISI 430): ključne razlike
Ključna razlika između 1.4510 (AISI 439 / 430Ti) i 1.4016 (AISI 430) je u tome što 1.4510 ima titanijumsku stabilizaciju, što dramatično poboljšava njegovu zavarljivost i međugranularnu otpornost na koroziju u odnosu na standardnu klasu 1.4016. Dok su oba feritna, magnetni nerđajući čelik sa identičnom bazom od otprilike 16-18% hroma, 1.4016 postaje sklon senzibilizaciji i krtosti nakon zavarivanja, dok 1.4510 ostaje stabilan.
Koja je razlika između 1,4510 i 1,4404?
Glavna razlika između 1.4510 (X3CrTi17 / AISI 439) i 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2 / AISI 316L) je njihova mikrostruktura i otpornost na koroziju. 1.4510 je feritni nehrđajući čelik sa oko 17% otpornosti na termičku oksidaciju i nisku otpornost na ekspoziciju hroma i ti isplativost. 1.4404 je austenitni nehrđajući čelik koji sadrži približno 16,5–18,5% Cr, 10–13% Ni i 2–2,5% Mo, pružajući znatno veću otpornost na hloridnu koroziju sa PREN vrijednošću oko 23–28. Stoga je 1.4510 pogodan za automobilske izduvne sisteme i primjenu u domaćinstvu, dok je 1.4404 poželjan za pomorsku, hemijsku, prehrambenu i farmaceutsku opremu koja zahtijeva vrhunsku otpornost na koroziju.
1.4510 Dobavljač hladno valjanih kolutova od nerđajućeg čelika
Osim jednostavnog snabdijevanja, GNEE nudi specijaliziranu obradu za 1.4510 kako bi se zadovoljili specifični inženjerski zahtjevi:
Precizno sečenje: Sečenje velikom-brzinom za uske trake (tolerancija ±0,1 mm).
Rezanje-Na-dužinu: Precizno nivelisanje i rezanje kotura u listove.
Zaštita površine: jednostrani ili dvostrani-premaz PVC, PE ili laser{1}}filmom.
Obrada ivica: ivica za glodanje ili ivica sa prorezom (očišćena od ivica).
Pakovanje: Izvozna ambalaža sposobna za plovidbu (drvene palete, vodootporni papir, čelične trake).
GNEE isporučuje 1.4510 prvenstveno u ravnim-valjanim oblicima, optimiziranim za automobilsku industriju i industriju uređaja.
| Obrazac proizvoda | Debljina (mm) | širina (mm) | Dužina/ID |
| Cold Rolled Coil | 0,3 mm – 3,0 mm | 1000, 1219, 1250, 1500 | ID: 508 mm / 610 mm |
| Hot Rolled Coil | 3,0 mm – 12,0 mm | 1000, 1250, 1500 | ID: 610mm |
| Hladno valjani list | 0,3 mm – 3,0 mm | Do 1500 | 2000, 2438, 3000, 6000 |
| Slit Strip | 0,3 mm – 3,0 mm | 10 mm – 600 mm | Custom Coils |
| Decorative Plate | 0,5 mm – 3,0 mm | 1219, 1250 | Fiksne dužine |



Ukoliko ste zainteresovani za kupovinu ovog materijala, javite nam:
Koju debljinu i širinu trebate?
Koja je potrebna količina ili težina rolne?
GNEE pruža sljedeće završne obrade:
| Završi kod | Ime | Opis | Tipična primjena |
| 2B | Cold Rolled | Glatka, blago reflektirajuća, zagasito siva. | Industrijski dijelovi, duboko izvlačenje. |
| BA | Bright Annealed | Kao ogledalo{0}}, veoma svetao i reflektujući. | Kuhinjski pribor, ukrasi za aparate. |
| br.1 | Hot Rolled | Žareno i kiselo (mat i grubo). | Automobilske izduvne komponente. |
| br.4 | Brushed/Saten | Jednosmjerne linije finog poliranja. | Oprema za kuhinju, liftovi. |
| HL | Linija kose | Neprekidne duge linije poliranja. | Arhitektura, paneli za vrata. |
| 8K | Ogledalo | Visoko polirani, ne-odsjaj. | Dekoracija, visoka-okvirka. |
| PVC/PE | Zaštitna folija | Nanosi se za zaštitu površina (laserski ili plavi film). | Zaštita tokom obrade. |

FAQ
P1: Koje su uobičajene površine dostupne?
Najčešći završni slojevi su 2B (hladno-valjani i skin{2}}pasirani), BA (svijetlo žareni) i br.4 (brušeni/satenski završni sloj). Za primjenu izduvnih cijevi, obično se isporučuje hladno-završna obrada za mlin.
P2: Koja je tržišna dostupnost 1.4510?
Ponuda je u izobilju unutar lanca nabavke automobila i industrije kućnih aparata. Međutim, njegova rasprostranjenost na maloprodajnom tržištu možda nije tako visoka kao kod 304. Uopšteno je dostupan prvenstveno kao hladno-valjani lim (0,5 mm – 3,0 mm).
P3: Koliko troškova možete uštedjeti korištenjem 1,4510 umjesto 304?
U zavisnosti od uslova na tržištu sirovina, uštede se obično kreću od 20% do 40%. Ovo u velikoj meri zavisi od preovlađujuće tržišne cene nikla; što je viša cijena nikla, veća je ušteda.
Pošaljite upit






