Liste s podacima o proizvodu Grades 304 vs 304L

Kvaliteta 304L se koristi u zavarenim profilima od oko 5 mm i debljim. Kada se poredi nerđajući čelik 304 i 304L, niži sadržaj ugljenika (maksimalno 0,03%) izbegava stvaranje grubih čestica hrom karbida na granicama zrna zbog produženog vremena na povišenim temperaturama tokom zavarivanja. Grade 304 može pretrpjeti koroziju na granicama zrna zbog preosjetljivosti nakon zavarivanja na ovim mjerama. Stepen 304 je obično adekvatan na lakšim širinama. Postoji nekoliko različitih nacionalnih i međunarodnih specifikacija za razred 304L. Ova napomena opisuje neke od ovih razlika.

Država	Australija		USA		Japan		Evropa
Specifikacija	AS1449:1994		ASTM A240		JIS G4305		En10088-2:1995
Naziv razreda	304	304L	304	304L	304	304L	304	304L
			S30400	S30403			1.4301	1.4306
hemija %
Karbon	< 0.08	< 0.03	< 0.08	< 0.03	< 0.08	< 0.03	< 0.07	< 0.03
Azot	–	< 0.10	< 0.10	< 0.10	–	–	< 0.11	< 0.11
Chromium	18.0-20.0	18.0-20.0	18.0-20.0	18.0-20.0	18.0-20.0	18.0-20.0	17.0-19.5	18.0-20.0
Nikl	8.0-10.5	8.0-12.0	8.0-10.5	8.0-12.0	8.0-10.5	9.0-13.0	8.0-10.5	10.0-12.0
Svojstva (min)
0,2% otporno naprezanje (MPa)	205	170	205	170	205	175	230	220
Vlačna čvrstoća (MPa)	520	485	515	485	520	480	540-750	520-670
Izduženje (%)	40	40	40.0	40.0	40	40	45	45

 

Ovaj dijagram (za razred 304) prikazuje krivulje koje odvajaju područje lijevo, gdje je senzibilizacija zanemarljiva, od one desno od krive, gdje je prisutna senzibilizacija. Može se vidjeti da kritična brzina hlađenja kako bi se izbjegla preosjetljivost jako ovisi o sadržaju ugljika.

Kritično vrijeme da se izbjegne senzibilizacija je malo različito za svaki stepen, ali je oblik efekta isti.

Nehrđajući čelik 304 ima niz primjena u različitim industrijama. Oprema za proizvodnju piva i mleka, isparivači, bubnjevi, burad, izmenjivači toplote, bolnička oprema, rashladni delovi, hemijska i prehrambena oprema, oprema za prodavnice, radne ploče, kuhinje, kuhinjski pribor, sudoperi, korita za pranje veša, pisoari, rukohvati, mašine za pranje sudova, sušare za veš, pećnice, grejna oprema, tacni za vodu, lonci za klimatizaciju i dobre posude za vodu vitrine, šankovi za toplu i hladnu hranu, nape za komercijalne pećnice, burad za pivo.

 

Nerđajući čelik 304 sadrži 18% hroma, što ga čini otpornim na mnoga korozivna okruženja. Austenitne je strukture zbog 8% nikla koji sadrži. Vrlo čvrsta i duktilna austenitna struktura daje razredu 304 odlične karakteristike oblikovanja i izrade.

U većini aplikacija se koristi nehrđajući čelik 304 gdje njegova otpornost na koroziju daje dugotrajan-izgled i vijek trajanja. Lakoća čišćenja i održavanja higijenske površine na čeliku čine ga odličnim za mnoge namjene.

Verzija sa niskim udjelom ugljika, nehrđajući čelik 304L, može biti potrebna za potpunu otpornost na koroziju kada se zavaruju dijelovi deblji od oko 6 mm. Verzija sa zagarantovanim visokim udjelom ugljika, nehrđajući čelik 304H, može biti potrebna za rad na povišenoj temperaturi, kao što su posude pod pritiskom.

 

Nehrđajući čelik 304 nudi odličnu otpornost na koroziju u širokom rasponu okruženja. GNEE će rado pružiti savjete za specifične primjene.

Nehrđajući čelik 304 dobro se ponaša u općim atmosferskim uvjetima i može izdržati većinu okruženja, osim u morskom okruženju ili područjima s teškim industrijskim zagađenjem. Optimalan izgled može se održati ako dizajn omogućava ravnomjerno ispiranje površine kišnicom ili ako se prljavština redovito uklanja sa čelične površine.

Nehrđajući čelik 304 dobro se ponaša u nekim aplikacijama za vodu za piće. Međutim, u prisustvu visokih nivoa klorida može doći do korozije udubljenja i pukotina; 200 ppm se općenito smatra gornjom granicom za sadržaj klorida.

Zbog svoje osjetljivosti na koroziju u pukotinama ispod naslaga, sedimenata i bioobrastanja, nehrđajući čelik 304 se općenito ne koristi u okolišu s morskom vodom.

 

 

Pružamo sveobuhvatan raspon vrsta nehrđajućeg čelika, uključujući široko korištene serije 304 i 316, kao i specijalizirane razrede kao što su 430, 201, dupleks i super austenitni čelici, prilagođeni različitim industrijskim i ekološkim zahtjevima. Bilo da su vam potrebna rješenja otporna na koroziju-za pomorsku primjenu, usklađenost-u skladu sa standardima za hranu, izdržljivost na visokim-temperaturama ili prilagođene specifikacije, naš stručni tim je spreman pomoći.

Kontaktirajte sada

 

Svaka serija izvezenih proizvoda od nehrđajućeg čelika pridržava se najstrožih standarda testiranja: od spektralne analize sirovina kako bi se osigurala precizna kompozicija, do precizne inspekcije poliranja površine za zrcalno{0}}sliku glatkoću; od ispitivanja slanom sprejom za provjeru životnog vijeka otpornosti na koroziju, do testiranja fizičkih performansi koje jamči snagu i žilavost. Posjedujemo kompletan sistem laboratorijskog ispitivanja i autoritativne certifikate-treće strane, osiguravajući da svaki proizvod ne samo da je u skladu sa međunarodnim ASTM, JIS i EN standardima, već i da isporučuje "nula-defekta", pružajući vam potpuni mir tokom vašeg procesa nabavke.

Naša fabrika je opremljena naprednim automatizovanim proizvodnim linijama i CNC opremom za obradu. Svaki korak-od preciznog rezanja i laserskog rezanja do površinskog poliranja i zavarivanja oblikovanjem-prati stroge proizvodne procese i međunarodne standarde. Iskusni tehnički tim i rigorozan sistem kontrole kvaliteta su integrisani u celosti, obezbeđujući potpunu sledljivost od sirovina do gotovih proizvoda i doslednu stabilnost kvaliteta. Ne samo da posjedujemo -proizvodne mogućnosti velikih razmjera, već nudimo i fleksibilno prilagođavanje, pretvarajući izdržljivi nehrđajući čelik kroz izuzetnu izradu u pouzdane proizvode koji zadovoljavaju zahtjeve globalnih kupaca.