SUS420J2 nerđajući čelik: visoka-ugljična martenzitna klasa za poboljšanu otpornost na habanje

SUS420J2 je visoko-ugljična varijanta martenzitnog nerđajućeg čelika serije 420 (C=0.26%-0,35%, Cr=12.0%-14,0%). U poređenju sa SUS420J1, njegov veći sadržaj ugljenika poboljšava očvršćavanje i otpornost na habanje. Nakon kaljenja i temperiranja, tvrdoća može doseći 52-57HRC, što je pogodno za komponente koje zahtijevaju veću otpornost na habanje i zadržavanje rubova.

Osnovni parametri

Hemijski sastav (težinski%): C=0.26-0.35, Si manji ili jednak 1,00, Mn manji ili jednak 1,00, P manji ili jednak 0,040, S manji ili jednak 0,030, Cr=12.00-14.00, Fe=Bilans

Mehanička svojstva (kaljeno i kaljeno): vlačna čvrstoća veća ili jednaka 820MPa, čvrstoća tečenja veća ili jednaka 620MPa, izduženje veće ili jednako 12%, tvrdoća 52-57HRC

Servisna temperatura: -20 stepeni do 300 stepeni (kontinuirani servis)

Ekvivalentne ocjene: EN 1.4028, UNS S42020, GB/T 30Cr13

Prednosti performansi: Veća tvrdoća i odlična otpornost na habanje od SUS420J1; dobra brusnost, može se polirati do polu{2}}ogledala; snažno držanje rubova, pogodno za rezne alate; dobra stabilnost dimenzija nakon termičke obrade; -isplativ u poređenju sa martenzitnim razredima visokog{4}}ugljika kao što je serija 440.

Tipične primjene: Kuhinjski noževi visoke-vrste, lovački noževi, pomoćni noževi, kuglice ležaja i staze, sjedišta ventila za sisteme srednjeg-pritiska, jezgra kalupa za plastične kalupe otporne na habanje-, mjerni alati (kao što su mjerači), igle za tekstilne mašine, brodski hardver.

Praktična pitanja i odgovori

P1: Koji proces termičke obrade treba usvojiti za SUS420J2 da bi se postigla visoka tvrdoća? A1: Gašenje na 1000-1070 stepeni, hlađenje uljem + temperiranje na 150-200 stepeni, hlađenje na vazduhu. Ovaj proces može osigurati tvrdoću od 52-57HRC. Treba napomenuti da treba izbjegavati kaljenje na 300-450 stepeni, jer će ovaj temperaturni raspon uzrokovati lomljivost i značajno smanjiti udarnu žilavost.

P2: Kakva je otpornost na habanje SUS420J2 u poređenju sa SUS420J1? A2: U standardnom testu abrazivnog habanja, gubitak od habanja SUS420J2 nakon 1000 ciklusa je samo 0,02g, dok je kod SUS420J1 0,035g. Otpornost na habanje SUS420J2 je 1,5-2 puta veća od SUS420J1, što je pogodnije za scenarije visokog habanja.

P3: Može li SUS420J2 biti hladno obrađen? A3: Hladna obrada je teška u očvrslom stanju zbog velike tvrdoće. Trebalo bi biti hladno obrađeno u žarenom stanju (tvrdoća manja ili jednaka 229HB), a pojedinačna deformacija ne smije prelaziti 20% kako bi se izbjeglo pucanje. Intermedijarno žarenje (780-830 stepeni, hlađenje na vazduhu) je potrebno nakon višestrukih procesa hladne obrade.

P4: Koje mjere se mogu poduzeti za poboljšanje otpornosti na koroziju SUS420J2? A4: Nakon termičke obrade, izvršite pasivizaciju sa 20% rastvorom azotne kiseline (sobna temperatura, 30 minuta) da biste formirali gust film hrom oksida; nanesite ulje ili boju protiv rđe na površinu za zaštitu u vlažnom ili korozivnom okruženju; izbjegavajte-dugotrajni kontakt sa kiselim medijima i hloridnim jonima.

P5: Da li je SUS420J2 pogodan za izradu komponenti ležaja? A5: Da. Pogodan je za male{5}}brzine i srednje{6}}noseće kugle i staze. Njegova visoka tvrdoća (52-57HRC) i dobra otpornost na habanje mogu osigurati vijek trajanja ležajeva. Za velike{11}}brzine i ležajeve velikog opterećenja, preporučuje se upotreba SUS440C veće tvrdoće i otpornosti na habanje.