šta je ekvivalent od nerđajućeg čelika 1.4315?
Mar 13, 2026
Ostavi poruku
šta je nerđajući čelik 1.4315?
1.4315 (X5CrNiN19-9) je austenitni nerđajući čelik poboljšan azotom za veću čvrstoću i poboljšanu otpornost na koroziju u poređenju sa standardnim razredima 304/1.4301. Kao izdržljiv, legiran azotom-i općenito nemagnetni materijal, obično se koristi u hemijskoj opremi, medicinskim alatima i aplikacijama pod visokim pritiskom.
šta je ekvivalent od nerđajućeg čelika 1.4315?
Nerđajući čelik 1.4315 (X5CrNiN19-9) je prvenstveno ekvivalentan AISI 304N (UNS S30451). To je austenitni nehrđajući čelik legiran dušikom poznat po većoj čvrstoći i poboljšanoj otpornosti na koroziju u poređenju sa standardom 304/1.4301, koji se obično koristi za pričvršćivače, opruge i strukturalne primjene.
Hemijski sastav % čelika X5CrNiN19-9 (1.4315): EN 10088-2-2005
| Elementi koji nisu navedeni u ovoj tabeli ne smiju se namjerno dodavati čeliku bez saglasnosti kupca osim za završetak livenja. |
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | N |
| max 0,06 | max 1 | max 2 | 8 - 11 | max 0,045 | max 0,015 | 18 - 20 | 0.12 - 0.22 |
Mehanička svojstva čelika X5CrNiN19-9 (1.4315)
X5CrNiN19-9 (EN 1.4315) je anaustenitni hrom-nikl nerđajući čelik sa dodatkom azota, nudi veću čvrstoću od konvencionalnih razreda kao što je 304, a istovremeno zadržava odličnu otpornost na koroziju i mogućnost oblikovanja.
| Nekretnina | Vrijednost | Jedinica |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća (Rm) | 650 – 880 | MPa |
| Snaga tečenja (Rp0,2) | Veće ili jednako 350 | MPa |
| Izduženje (A) | Veće ili jednako 40 | % |
| tvrdoća (HB) | Manje ili jednako 215 | HB |
| tvrdoća (HRB) | Manje ili jednako 95 | HRB |
| Modul elastičnosti | 193 | GPa |
| Čvrstoća na udar (Charpy V) | Veće ili jednako 100 | J |
| Snaga zamora | ~240 | MPa |
Koja je razlika između nehrđajućeg čelika 1.4315 i 1.4301?
I 1.4301 i 1.4315 su austenitni nerđajući čelici sa sličnim osnovnim sastavom (sadrže 18-19% hroma i 8-10% nikla); međutim, primarna razlika između njih je ta što je 1.4315 (X5CrNiN19-9) podvrgnut legiranju azotom, što je rezultiralo većom čvrstoćom u poređenju sa standardom 1.4301 (X5CrNi18-10, tj. AISI 304).
Koja je razlika između nehrđajućeg čelika 1.4315 i 1.4307?
I EN 1.4307 (304L) i 1.4315 (X5CrNiN19-9) su austenitni nerđajući čelici; konkretno, 1.4315 pokazuje veću čvrstoću zbog dodatka azota kao legirajućeg elementa, dok je 1.4307 (varijanta sa niskim sadržajem ugljenika) pogodniji za zavarivanje. 1.4307 pokazuje odličnu otpornost na koroziju i posebno je pogodan za zavarene komponente; nasuprot tome, 1.4315 se obično bira kada su zahtjevi za čvrstoćom konstrukcije zahtjevniji.
1.4315 Nerđajući čelik: otpornost na koroziju
1.4315 (X5CrNiN19-9) je austenitni nerđajući čelik sa dobrom otpornošću na koroziju, superioran u odnosu na 302 zbog svog sastava legiranog azotom. Nudi odličnu otpornost u oksidirajućim sredinama, visoku vlačnu čvrstoću i dobru zavarljivost. Široko se koristi za pričvršćivače u blago korozivnim okruženjima.
1.4315 Nerđajući čelik: mogućnost obrade
1.4315 (X5CrNiN19-9) je austenitni nehrđajući čelik umjerene obradivosti, općenito sličan ili malo zahtjevniji za mašinu od razreda 304 zbog većeg sadržaja nikla i dušika, koji povećava žilavost i radnu tvrdoću. Često se koristi za kovane,-dijelove velike čvrstoće, a ne za automatsku obradu velike brzine.
Je li nehrđajući čelik 1.4315 magnetski?
1.4315 (X5CrNiN19-9) je austenitni nehrđajući čelik koji je općenito nemagnetičan u žarenom stanju. Međutim, zbog svog sastava, može razviti blage magnetne osobine kada se podvrgne hladnoj obradi, kao što je savijanje, valjanje ili izvlačenje.
Gnee nudi sveobuhvatan asortiman oblika proizvoda u 1.4315 (AISI 304N) razredu materijala, uključujući srednje-do-teške ploče, hladno-kolute, bešavne cijevi visokog-pritiska, industrijske zavarene cijevi, kao i okrugle kompozitne šipke za prirubnice, kao i šipke za prirubnice. Naša osnovna konkurentska prednost proizilazi iz dubokog strateškog partnerstva s vrhunskim-čeličanama{8}}kao što su TISCO i Baosteel-koji osiguravaju 100% sljedivost materijala i 100% PMI (pozitivna identifikacija materijala) spektralno testiranje. Uz podršku naših-kućnih objekata koji nude-usluge laserskog rezanja, preciznog savijanja i površinske završne obrade na jednom mjestu, isporučujemo vrhunska rješenja za lanac opskrbe u globalnim sektorima posuda pod pritiskom, kriogenog inženjeringa i hemijske opreme-kombinirajući zajamčene visoke performanse sa brzom globalnom logistikom.


Pošaljite upit






