201 nerđajući čelik (UNS S20100): mangan-pojačani troškovno-efikasni austenit

Tip 201 je radni konj porodice hrom-mangan-nikl austenitne porodice. Zamjenom velikog udjela nikla 304 sa manganom i dušikom, on daje austenitnu strukturu po nižoj cijeni legure. Kompromis-je otpornost na koroziju, a inženjerski zadatak je uskladiti klasu sa aplikacijama gdje je taj kompromis-prihvatljiv.

Hemijski sastav prema ASTM A240

Element	201 (UNS S20100)
Ugljik (C), max	0.15%
mangan (Mn)	5.50-7.50%
Fosfor (P), max	0.060%
Sumpor (S), max	0.030%
Silicijum (Si), max	1.00%
hrom (Cr)	16.00-18.00%
nikl (Ni)	3.50-5.50%
Azot (N), max	0.25%

Dušik je namjerni stabilizator austenita i jača žarenu matricu. Visok sadržaj mangana je odlučujuća karakteristika ove vrste i razlog zašto se brušenje, ponašanje pri obradi i rad{1}}odziv na stvrdnjavanje razlikuju od 304.

Mehanička svojstva i kućište za nisko mjerenje

Svojstvo (minimalno, ASTM A240)	201	304
Zatezna čvrstoća	655 MPa	515 MPa
0,2% otpornosti	310 MPa	205 MPa
Izduženje	40%	40%

Veća granica popuštanja od 201 u žarenom stanju znači da tanja 201 sekcija može nositi isto opterećenje kao deblja presjeka 304 u dizajnu s ograničenom čvrstoćom-, što je osnova njegove prednosti u cijeni u primjeni limova. Poređenje vrijedi samo kada su zadovoljeni zahtjevi otpornosti na koroziju i formabilnosti.

Otpornost na koroziju u poređenju sa 304

201 je adekvatan za suhe unutrašnje atmosfere, slatku vodu i blage ruralne usluge na otvorenom. Njegov niži sadržaj nikla i veći sadržaj mangana čini ga podložnijim od 304 na koroziju udubljenja i pukotina od hlorida, uključujući so na putu i morsku vodu, kao i na napade određenih kiselina. Općenito se ne preporučuje za priobalne, hemijske ili kontaktne-službe gdje se očekuje-dugotrajna izloženost vlazi i hloridima.

Formiranje, zavarivanje i završna obrada

201 se dobro oblikuje i crta, ali radi-očvršćuje brže od 304, tako da ozbiljne deformacije mogu zahtijevati srednje žarenje. Primjenjuju se standardni postupci austenitnog zavarivanja; budući da sadržaj mangana povećava osjetljivost na pucanje na vruće{4}}, 308L punilo se obično preporučuje za najbolje rezultate. Ova klasa ima sjajan, atraktivan lak, koji podržava njegovu dekorativnu upotrebu, a proizvođači bi trebali očekivati ​​različite šare iskri tokom brušenja i strojne obrade.

Tipične primjene

Šuplje posuđe za restorane kao što su lonci i pladnjevi, zdjele za sudoper, jeftino-posuđe, ukrasne cijevi za namještaj, police za prtljag, ukrasi za uređaje, unutrašnji rukohvati, dekoracije liftova i stropne ploče u kontroliranim okruženjima.

FAQ

P1: Šta je 201 nehrđajući čelik?

O: hrom{0}}mangan-nikl austenitnog kvaliteta (UNS S20100) sa 16-18% hroma, 3,5-5,5% nikla i 5,5-7,5% mangana, formulisan da smanji troškove nikla.

P2: Da li je 201 otporan na koroziju kao 304?

O: No. 201 je podložniji hloridnoj koroziji i pukotinama i određenim kiselinama; Odgovara suvim zatvorenim i blagim okruženjima.

P3: Zašto je 201 jači od 304 u žarenom stanju?

O: Kombinacija mangana i dušika jača austenit, podižući žarenu granicu tečenja iznad one od 304.

P4: Može li se 201 zavariti?

O: Da, sa standardnim austenitnim tehnikama; 308L punilo se često preporučuje da se smanji rizik od vrućeg-pukotina zbog sadržaja mangana.

P5: Gdje se uglavnom koristi 201?

O: Šuplje posuđe, sudoperi, posuđe, ukrasne cijevi i ukrasi, police za prtljag i unutrašnje arhitektonske ploče gdje je cijena odlučujuća, a usluga blaga.

P6: Može li 201 zamijeniti 304?

O: Samo tamo gdje su korozijska opterećenja niska i dizajn može koristiti veću granicu tečenja; gdje su prisutni vlaga, soli ili hemikalije, 304 je sigurniji izbor.