304 vs 304L: Sastav, toplinska obrada, svojstva i primjena

Standardi i oznake

304 (UNS S30400) i 304L (UNS S30403) su austenitni nehrđajući čelici specificirani za ploče, limove i trake prema ASTM A240/ASME SA240, za šipke prema ASTM A276/A276M, i po EN 10088 seriji. JIS oznake su SUS304 i SUS304L, a oznake GB/T 3280 su 06Cr19Ni10 i 022Cr19Ni10. Oba tipa su legure otporne na koroziju-i nisu ugljični čelici, alatni čelici ili visoko{20}}nisko legirani čelici{21}}.

Hemijski sastav

Opsezi specifikacija ispod prate ograničenja ASTM A240/A276, EN 10088 i JIS G4303/G4304.

Element (težinski %)	304 (S30400)	304L (S30403)
Karbon, max	0.08	0.03
Mangan, max	2.0	2.0
Silicijum, max	1.0	1.0
Fosfor, max	0.045	0.045
Sumpor, max	0.03	0.03
Chromium	18.0-20.0	18.0-20.0
Nikl	8.0-10.5	8.0-12.0
molibden, max	0.10	0.10
Azot, max	0.10	0.10

Mehanička svojstva

Minimalne vrijednosti za žarenu ploču prema ASTM A240/A240M.

Nekretnina	304	304L
Vlačna čvrstoća, min (MPa)	515	485
0,2% granica tečenja, min (MPa)	205	170
Izduženje u 50 mm, min (%)	40	40
Udarna žilavost na sobnoj temperaturi	Visoka, duktilna	Visoka, duktilna

Oba tipa se stvrdnjavaju tokom hladnog rada. Niža minimalna čvrstoća od 304L odražava mekši učinak smanjenog sadržaja ugljika, dok duktilnost i žilavost ostaju jednake.

Toplinska obrada i senzibilizacija

Obje vrste se isporučuju u stanju-žarenog rastvora, obično zagrijane na oko 1010-1120 stepeni (1850-2050 stepeni F) i brzo ohlađene. Tokom zavarivanja ili servisiranja u opsegu od 425-815 stepeni (800-1500 stepeni F), ugljenik se može istaložiti na granicama zrna kao karbidi hroma, iscrpljujući susedni matriks hroma i stvarajući podložnost intergranularnoj koroziji; ovo je poznato kao senzibilizacija. Maksimalni ugljik od 0,03% od 304L potiskuje ovu reakciju, tako da je 304L poželjan za teške zavarene dijelove, velike zapremine zavara i komponente koje se ne mogu žariti otopinom nakon proizvodnje. 304 ostaje prikladan tamo gdje su zapremine zavara male ili gdje se vrši žarenje nakon zavara.

Prijave i selekcija

304 se koristi za kuhinjsku opremu, pogone za preradu hrane i pića, arhitektonske ukrase, ukrasne panele, pričvršćivače, opruge i robu široke potrošnje. 304L se koristi za teške zavarene posude i cjevovode u hemijskim postrojenjima, zavarene rezervoare, kanalizacione i kanalizacione cevi, farmaceutske i biotehnološke posude najčešće zavarivamo sa velikim sistemima{2} kvalitetan i često je neznatno jeftiniji; 304L može imati malu premiju za strožu kontrolu ugljika, ali to je obično malo u poređenju sa troškovima eliminacije termičke obrade nakon -zavarivanja. Odabir treba odmjeriti koroziju, zapreminu zavarivanja, zahtjeve za čvrstoćom i ukupne troškove proizvodnje.

Često postavljana pitanja

Koja je glavna razlika između 304 i 304L?Sadržaj ugljika: 304L ograničava ugljik na 0,03% max u odnosu na 0,08% max za 304, smanjujući rizik od senzibilizacije tokom zavarivanja.

Zašto se 304L naziva niskim ugljikom?Njegovo ograničenje ugljika od maksimalno 0,03% je otprilike jedna-trećina granice 304, koja ograničava taloženje hrom karbida.

Da li je 304L slabiji od 304?Minimalna vlačna čvrstoća je niža (485 MPa naspram 515 MPa), a minimalna popuštanje je niža (170 MPa naspram 205 MPa), dok su istezanje i žilavost ekvivalentni.

Može li se 304 koristiti umjesto 304L?Za male zapremine zavara i gdje je moguće naknadno{0}}žarenje, da; za teške varove, 304L je sigurniji izbor.

Da li su 304 i 304L magnetni?U potpuno žarenom stanju oni su u suštini nemagnetni; hladna obrada može izazvati neki magnetni odgovor.

Koji standard se odnosi na ploču 304/304L?ASTM A240/A240M za ploču, lim i traku posude pod pritiskom; EN 10088, JIS G4303/G4304 i GB/T 3280 su ekvivalentni regionalni standardi.

Često postavljana pitanja

Q1. Koje oznake pokrivaju 304 i 304L?
304 (UNS S30400) i 304L (UNS S30403) su specificirani za ploče, limove i trake prema ASTM A240/ASME SA240 i za šipke prema ASTM A276/A276M, sa EN 10088, JIS SUS304/SUS3032L i 108 GBCNi1 dizajnom. 022Cr19Ni10 kao regionalni ekvivalent.

Q2. Koja je razlika u hemijskom sastavu?
Ugljik je jedina značajna razlika: 0,08 max za 304 naspram 0,03 max za 304L, dok su mangan 2,0, silicijum 1,0, fosfor 0,045, sumpor 0,03, hrom 18,0-20,0, molibden max i max. nikal je 8,0-10,5 za 304 i 8,0-12,0 za 304L.

Q3. Šta je senzibilizacija i kada se javlja?
Tokom zavarivanja ili servisiranja u opsegu 425-815 C (800-1500 F), ugljenik se može taložiti na granicama zrna kao hrom karbidi, iscrpljujući susedni matriks hroma i stvarajući podložnost intergranularnoj koroziji; granica od 0,03 posto ugljenika od 304L potiskuje ovu reakciju.

Q4. Gdje je 304L poželjniji od 304?
304L je poželjan za teške zavarene posude i cevovode u hemijskim postrojenjima, zavarene rezervoare za skladištenje, cevi za kanalizaciju i otpadnu vodu, farmaceutske i biotehnološke zavarene sisteme i posude pod pritiskom sa velikim zapreminama zavara koje se ne mogu žariti rastvorom nakon proizvodnje.

Q5. Koja se temperatura žarenja koristi za oba tipa?
Oba se isporučuju u otopini{0}}u žarenom stanju, obično zagrijane na oko 1010-1120 C (1850-2050 F) i brzo ohlađene; 304 ostaje prikladan tamo gdje su zapremine zavara male ili gdje se vrši žarenje nakon zavara.