316 Cijevi od nehrđajućeg čelika za rukohvate: Vodič za materijal i odabir

Zašto 316 za rukohvate

Rukohvati su izloženi najkorozivnijim uvjetima s kojima se zgrada može suočiti: slani sprej na obalama, klorirana voda u bazenima i prskanje kemikalija u industrijskim postrojenjima. Grade 316, UNS S31600, suprotstavlja im se sa 2,00 do 3,00 posto molibdena, koji jača pasivni film i suzbija koroziju udubljenja i pukotina. Njegov ekvivalentni broj otpornosti na piting, Cr + 3.3Mo + 16N, je oko 24 pri minimalnom sastavu naspram otprilike 19 za 304, zbog čega je 316 uobičajena specifikacija za ograde visoke{12}}izloženosti. Evropski ekvivalent EN 1.4401 i japanski ekvivalent JIS SUS316 su zamjenjivi u većini projekata.

Svojstva materijala

Sastav po ASTM A240 za UNS S31600: ugljik 0,08 max, mangan 2,00 max, fosfor 0,045 max, sumpor 0,030 max, silicijum 0,75 max, hrom 16,00-18,00, 0,00b nikl-1mo 2,00-3,00, dušik 0,10 max. Za zavarene ograde obično se koristi 316L sa ugljikom 0,030 max, tako da zona utjecaja topline vara ostaje bez osjetljivosti.

Nekretnina	Vrijednost
Vlačna čvrstoća, min	515 MPa
Granica tečenja, min	205 MPa
Izduženje, min	40 posto
Gustina	7,98 g/cm3
Tvrdoća, max	95 HRB / 217 HBW

Performanse korozije u hloridnim sredinama

U priobalnom ambijentu i oko bazena, rukohvati 316 održavaju svoj izgled rutinskim čišćenjem, dok 304 može razviti udubljenje i smeđe mrlje u roku od nekoliko godina. Vijek trajanja ovisi o opterećenju hloridima, temperaturi, završnoj obradi površine, geometriji pukotina i održavanju, tako da se određeni vijek trajanja ne može garantirati samo odabirom materijala. Ispitivanje neutralnom slanom{4}} sprejom prema ASTM B117 je komparativna laboratorijska metoda, a ne direktno predviđanje vijeka trajanja na terenu; umjesto toga specifikacije projekta trebaju definirati zahtjeve za završnu obradu, čišćenje i inspekciju. U najagresivnijim zonama prskanja i uranjanja, dupleks vrste kao što je UNS S32205 nude dodatnu marginu, a 316L ostaje isplativa zadana vrijednost za većinu arhitektonskih ograda.

Izrada: zavarivanje, savijanje i obrada površine

316 cijevi za rukohvat zavarene su TIG, MIG ili plazma procesima; TIG sa podlogom od argona proizvodi čiste,-zavarene šavove sa punim prodorom koji se zatim bruse i poliraju u ravnini. Budući da je 316L nisko-ugljični, tanki{5}}dijelovi rukohvata općenito ne zahtijevaju termičku obradu nakon -zavarivanja. Cijev se može hladno savijati; polumjer središnje linije od najmanje dva puta veći od vanjskog prečnika je praktično pravilo za standardno savijanje trna, a čvršći radijusi zahtijevaju savijanje s unutarnjom potporom. Uobičajeni površinski tretmani uključuju 2B završnu obradu, brušenu završnu obradu i zrcalno poliranje; glatke površine smanjuju zadržavanje klorida i lakše se održavaju čistima, s brušenim ili zrcalnim završnim obradama na Ra oko 0,4 mikrometra ili niže tipično za premium instalacije. Nakon izrade, čišćenja i pasiviranja vraća se zaštitni film.

Razmatranje dizajna i nabavke

Cijev za rukohvat se obično isporučuje kao zavareni okrugli, kvadratni ili pravokutni presjek prema ASTM A554, sa vanjskim prečnikima{1}} inča kao što su 42,4, 48,3 i 60,3 mm i debljinom stijenke od 2 do 4 mm u zavisnosti od raspona i opterećenja. Projektna opterećenja konstrukcije slijede važeće građevinske propise, a šina mora zadovoljiti granice čvrstoće i ugiba s odgovarajućim razmakom između stubova. Toleranciju debljine zida i kvalitet šava treba provjeriti pri prijemu; certifikati prema EN 10204 3.1 i izvještaji o ispitivanju materijala po ASTM-u pružaju sljedivost. Za duge obalne vožnje, razmislite o specificiranju 316L u cijelom, uključujući nosače i pričvršćivače, jer miješanje 304 zatvarača sa cijevi 316 stvara mali galvanski par u atmosferi-punoj soli.

Često postavljana pitanja

P: 304 ili 316 za rukohvate?U suvim zatvorenim okruženjima 304 je adekvatan; za priobalno, uz bazen, izlaganje hrani ili hemikalijama, 316 je otporniji na rupice i mrlje daleko bolje za skromno povećanje troškova.

P: Mogu li 316 rukohvati zarđati?U teškim uslovima rada sa hloridima, mrlje ili udubljenja se i dalje mogu pojaviti u pukotinama, ispod naslaga ili na oštećenim zavarenim spojevima. Redovno čišćenje, glatke završne obrade i pasivizacija to minimiziraju.

P: Koja površina je otporna na otiske prstiju?Zrcalno{0}}polirane ili fino brušene završne obrade niske hrapavosti najlakše se čiste; neki projekti primjenjuju prozirne zaštitne premaze kako bi zadržali izgled u područjima sa velikim-prometom.

P: Može li se cijev 316L savijati bez pucanja?Da, korišćenjem savijanja trnom ili valjkom sa poluprečnikom središnje linije od oko dva puta većeg od spoljašnjeg prečnika cevi; tanji zidovi i veći radijusi se lakše savijaju.

P: Koji standard pokriva cijev za rukohvat?Zavarene mehaničke cijevi se obično isporučuju sa ASTM A554; tlak-naziv cijevi slijedi ASTM A312. Zahtjevi u pogledu dimenzija i tolerancije navedeni su pri naručivanju.

P: Kako treba održavati priobalne rukohvate?Povremeno isperite svježom vodom, uklonite naslage i hloridne filmove blagim deterdžentom i ponovo-pasivirajte ili polirajte ako se pojave mrlje. Ovo značajno produžava vijek trajanja.

Često postavljana pitanja

Q1. Koji sastav zahtijeva rukohvat-grade 316?
Po ASTM A240 za UNS S31600: ugljenik 0,08 max, mangan 2,00 max, fosfor 0,045 max, sumpor 0,030 max, silicijum 0,75 max, hrom 16,00-18,00, nikl0-140b 2,00-3,00 i dušik 0,10 max; za zavarene ograde 316L sa ugljikom 0,030 max se obično koristi kako bi se izbjegla preosjetljivost u zoni utjecaja topline.

Q2. Koja mehanička svojstva vrijede za 316 cijev za rukohvat?
Minimalna vlačna čvrstoća je 515 MPa, granica popuštanja 205 MPa, istezanje 40 posto, gustina 7,98 g/cm3 i maksimalna tvrdoća 95 HRB ili 217 HBW; Ispitivanje raspršivanjem neutralne soli prema ASTM B117 je komparativna laboratorijska metoda, a ne direktno predviđanje vijeka trajanja na terenu.

Q3. Kako se 316 cijevi za rukohvat zavaruju?
Koristi se TIG, MIG ili plazma zavarivanje, a TIG sa podlogom od argona proizvodi čiste zavare sa punim-probojom koji su brušeni i polirani u ravni; jer je 316L nisko-ugljični, tanki-odjeljci rukohvata generalno ne zahtijevaju termičku obradu nakon-zavarivanja.

Q4. Koje su veličine i standardi uobičajeni za cijevi za rukohvat?
Zavareni okrugli, kvadratni ili pravougaoni presjek prema ASTM A554 je uobičajen, sa vanjskim prečnikima-serija inča kao što su 42,4, 48,3 i 60,3 mm i debljinama zida od 2 do 4 mm u zavisnosti od raspona i opterećenja; certifikati prema EN 10204 3.1 i izvještaji o ispitivanju materijala po ASTM-u pružaju sljedivost.

Q5. Zašto bi zatvarači i nosači trebali odgovarati cijevi 316L?
Miješanjem 304 pričvršćivača sa cijevi 316 stvara se mali galvanski par u atmosferi-napunjenoj solju, tako da je za duge priobalne vožnje preporučljivo specificirati 316L u cijelom, uključujući nosače i pričvršćivače, te očistiti i pasivizirati nakon proizvodnje.