430 nehrđajući čelik: isplativ-feritni nehrđajući čelik za dekorativne i opće primjene

Šta je nerđajući čelik 430?

430 je široko korišten feritni nehrđajući čelik koji sadrži 16,00-18,00% hroma i bez nikla. Budući da ne sadrži-nikl, košta znatno manje od austenitnih razreda kao što je 304, a istovremeno nudi dobru otpornost na koroziju, odličnu sposobnost hladnog oblikovanja, visoku završnu obradu površine i stabilna magnetna svojstva na sobnoj temperaturi. U ne-korozivnim ili blago korozivnim okruženjima to je najekonomičnija opcija od nehrđajućeg čelika za proizvode velike površine.

Hemijski sastav (ASTM A240 / EN 10088 / JIS G4304)

Rasponi sastava prema ASTM A240 (težinski%):

Element	430 / UNS S43000
Karbon, max	0.12
Silicijum, max	1.00
Mangan, max	1.00
Fosfor, max	0.040
Sumpor, max	0.030
Chromium	16.00-18.00
Nikl	Nije navedeno
Iron	Balans

Ekvivalentne oznake: JIS SUS430, EN 1.4016 (X6Cr17) ​​u EN 10088.

Mehanička svojstva i radna temperatura

Svojstvo (žareno, ASTM A240)	Vrijednost
Vlačna čvrstoća, min (MPa)	450
Granica tečenja, min (MPa)	205
Izduženje, min (%)	22
Tvrdoća, max (HBW)	183

Raspon radne temperature: približno -20 stepeni do 600 stepeni za kontinuirani rad. Iznad 600 stepeni stopa oksidacije raste brzo i rast zrna može uzrokovati krhkost, tako da su za više temperature potrebne austenitne klase kao što su 309S ili 310S.

Otpornost na koroziju i ograničenja

430 nudi dobru otpornost na atmosfersku koroziju, vodu i blage kiseline, a njegovih 16-18% hroma daje mu stabilan oksidni film koji se lako pasivira. Međutim, to je feritna klasa bez molibdena: u okolinama-bogatim hloridima - obalni slani sprej,-sol za odmrzavanje, kiseline u hrani - očito je inferioran u odnosu na 304, i može se razviti rupica na mjestu gdje joni klorida dospiju na površinu. Ne treba ga specificirati za obalne eksterijere, kisele medije ili kontakt s hranom bez pažljive procjene.

Izrada: oblikovanje, obrada i zavarivanje

430 ima odličnu sposobnost hladnog oblikovanja: dobro se savija, štanca, valja i duboko vuče, sa nižom stopom radnog{1}}otvrdnjavanja od austenitnih vrsta. Obrada je jednostavna na konvencionalnoj opremi. Za zavarivanje koristite ER430 žicu za punjenje, održavajte unos topline na niskom nivou (oko 120 J/mm ili manje) kako biste ograničili grubost zrna u zoni pogođenoj toplinom, zagrijte debele dijelove (100-200 stepeni za materijal preko 10 mm) i razmislite o žarenju nakon zavarivanja na 005 stepena otpornosti na koroziju. Tamo gdje je žilavost zavara kritična, može biti potrebno punilo sa većom legacijom.

Završna obrada površine

430 prihvata sjajno poliranje i dostupan je u uobičajenim završnim obradama uključujući 2B, bez. 4 brušenog i bez. 8 ogledala. Progresivno poliranje od oko 120 grit do 600 grit, nakon čega slijedi pasivizacija u razrijeđenoj otopini dušične kiseline na sobnoj temperaturi u trajanju od oko 30 minuta, stvara gusti oksidni film koji poboljšava i sjaj i otpornost na koroziju.

Tipične primjene

Arhitektonska dekoracija: zidni paneli, rukohvati, dovratnici, interijeri liftova.

Kućanski aparati: obloge na vratima frižidera, unutrašnje stijenke pećnice, bubnjevi za pranje rublja, mikrovalne pećnice.

Posuđe i kuhinjski pribor za bez{0}}kiselinski kontakt.

Automobilske obloge i pričvršćivači.

Rebra izmjenjivača topline i hemijska oprema za blagu-koroziju.

Često postavljana pitanja

Može li nehrđajući čelik 430 zamijeniti 304?

U ne-korozivnim okruženjima - unutrašnja dekoracija, oprema sa suhim{2}}vazduhom - da. U korozivnim sredinama kao što su priobalna područja, kiseli mediji ili prerada hrane, otpornost na koroziju od 430 je značajno inferiornija od 304 i zamjena se ne preporučuje.

Zašto 430 razvija mrlje rđe u obalnim područjima?

Obalni slani sprej sadrži visoke koncentracije kloridnih jona koji mogu prodrijeti u oksidni film 430 i uzrokovati rupe. Za priobalne primjene koristite nehrđajući čelik 316 ili povećajte debljinu filma za pasiviranje na 430 i obavljajte redovno održavanje.

Je li 430 pogodan za primjene na visokim{1}}ima?

Pogodan je za rad na srednjim{0}}temperaturama do oko 600 stepeni. Iznad 600 stepeni stopa oksidacije se značajno povećava i rast zrna može uzrokovati krhkost. Za rad iznad 800 stepeni, koristite austenitne klase kao što su 309S ili 310S.

Koje su mjere opreza za zavarivanje 430?

Koristite ER430 žicu za punjenje, kontrolirajte unos topline (oko 120 J/mm ili manje) kako biste izbjegli grubost zrna, zagrijte debele ploče (100-200 stupnjeva za materijal preko 10 mm) i razmislite o žarenju nakon zavarivanja na 750-800 stupnjeva kako biste poboljšali žilavost i otpornost na koroziju.

Je li nehrđajući čelik 430 magnetski?

Da. Feritna mikrostruktura 430 je magnetna na sobnoj temperaturi i njena magnetna svojstva su stabilna, što je prednost u aplikacijama koje zahtijevaju magnetni odgovor, kao što su magnetni hvatači i senzori.

Kako se može poboljšati obrada površine 430?

Polirajte progresivno abrazivnim trakama od oko 120 grit do 600 grit, a zatim pasivirajte s razrijeđenom otopinom dušične kiseline na sobnoj temperaturi oko 30 minuta kako bi se formirao gusti oksidni film koji poboljšava i sjaj i otpornost na koroziju.