440A vs 440C martenzitni nerđajući čelici: ravnoteža između tvrdoće i korozije

 

Koje su njihove osnovne kompozicije i mehaničke razlike?

440A ima 0,60-0,75% C, 16-18% Cr, 0,75% max Mo-termičke obrade na 56 HRC, balansirajuću otpornost na habanje i osnovnu zaštitu od korozije. 440C sadrži 0,95-1,20-% C,% Mo{{11}max. 16% Cr. 60 HRC, sa gustim karbidima za superiornu otpornost na habanje, ali nižu otpornost na koroziju. Oba zahtevaju gašenje + kaljenje da bi se postigla puna tvrdoća; 440C treba trostruko kaljenje da bi se eliminirao zadržani austenit.

Kako se njihova tvrdoća i otpornost na habanje prevode na upotrebu?

440A odgovara alatima sa niskim-istrošenjima (kuhinjski noževi, makaze) i malim ležajevima-toleriše blagu vlagu bez jakog hrđanja. 440C je najbolji izbor za-istrošene dijelove: hirurške skalpele, precizne nosače ležaja, industrijsku oštricu pile i oštrice 440C{5} ograničava upotrebu u udarnim{7}}opterećenim dijelovima (npr. sjekire), dok 440A nudi bolju žilavost za opće alate za rezanje.

Kakva je njihova otpornost na koroziju u poređenju?

440A ima najbolju otpornost na koroziju u porodici 440-toleriše suhe uslove u zatvorenom prostoru i izlaganje laganom vanjskom uz održavanje. Visoki ugljik u 440C narušava hrom pasivni film-sklon hrđi u vlažnim/priobalnim okruženjima; zaštitni premazi su obavezni za upotrebu na otvorenom. Nijedna vrsta ne radi u morskim/hemijskim okruženjima-koristi 17-4 PH za visoku čvrstoću i bolju otpornost na koroziju.

Koji su kritični savjeti za toplinsku obradu?

Za 440A: gasiti na 1010-1060°C (ulje), temperirati na 150-200°C radi ravnoteže između tvrdoće/žilavosti-izbjegavati prekomjerno kaljenje. Za 440C: gašenje na 1010-1070°C (ulje na ulju), eliminacija triput tvrdoće od 0°C do 0°C lomljivost. Otpuštanje odmah nakon gašenja za oba tipa kako bi se spriječilo pucanje od preostalog naprezanja.