316 vs 316Ti nerđajući čelik — standardni austenit vs titan -Stabilizirani čelik
Dec 29, 2025
Ostavi poruku
Osnovna razlika: stabilizacija titanijuma
316 i 316Ti su austenitni nerđajući čelici serije 316-. Osnovna razlika je u tome što 316Ti dodaje titanijum - po ASTM A240, Ti veći ili jednak 5×(C+N) sa minimalno 0,10% - za stabilizaciju. Titanijum ima jači afinitet prema ugljeniku od hroma; prvenstveno formira TiC, sprečavajući taloženje hrom-karbida na granicama zrna i eliminišući intergranularnu koroziju nakon zavarivanja ili rada na visokim temperaturama.

Poređenje osnovnih parametara nerđajućeg čelika 316 i 316Ti
Hemijski sastav
| Element | 316 (S31600) | 316Ti (S31635) |
|---|---|---|
| C | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 0,08 |
| Cr | 16.0‑18.0 | 16.0‑18.0 |
| Ni | 10.0‑14.0 | 10.0‑14.0 |
| Mo | 2.0‑3.0 | 2.0‑3.0 |
| Ti | ‑ | 5×C ~ 0.70 |
| Mn | Manje ili jednako 2,0 | Manje ili jednako 2,0 |
| Si | Manje ili jednako 1,0 | Manje ili jednako 1,0 |
| P | Manje ili jednako 0,045 | Manje ili jednako 0,045 |
| S | Manje ili jednako 0,030 |
Manje ili jednako 0,030 |
Napomena: Sadržaj Cr/Ni/Mo je identičan. Titan se dodaje u 316Ti da se kombinuje sa ugljenikom da bi se formirao TiC, sprečavajući taloženje hrom karbida na granicama zrna.
Mehanička svojstva sobne temperature (minimalne vrijednosti)
| Nekretnina | 316 | 316Ti |
|---|---|---|
| Zatezna čvrstoća | Veća ili jednaka 515 MPa | Veća ili jednaka 515 MPa |
| Snaga tečenja 0,2% | Veća ili jednaka 205 MPa | Veća ili jednaka 205 MPa |
| Izduženje | Veće ili jednako 40 % | Veće ili jednako 40 % |
| Tvrdoća HB | Manje ili jednako 217 | Manje ili jednako 217 |
Mehanička svojstva na sobnoj temperaturi su skoro jednaka. 316Ti pokazuje bolju granicu tečenja od 316 na srednjim temperaturama od 600-800 stepeni.
Korozija i performanse temperature
|
Comparison Item |
316 | 316Ti |
|---|---|---|
| PREN vrijednost | ≈25 | ≈25 |
| Opseg senzibilizacije | 425‑815 stepeni. Dugotrajno izlaganje uzrokuje senzibilizaciju, što dovodi do rizika od intergranularne korozije nakon zavarivanja | Stabiliziran titanijumom. Odlična intergranularna otpornost na koroziju za dugotrajnu upotrebu na 425-815 stepeni; nakon zavarivanja nije potrebno žarenje otopinom |
| Korozija udubljenja/pukotina (temperatura okoline) | Uporedive performanse | Uporedive performanse; Ti-bogati precipitati mogu djelovati kao mjesta inicijacije rupica |
| Temperatura kontinuiranog rada | Do približno . 870 stepena; izbjegavajte dugotrajno izlaganje na srednjim temperaturama | Do približno{0}-900 stepeni, pogodno za dugotrajnu uslugu na srednjim temperaturama |
| Napomene o zavarivanju | Nakon zavarivanja preporučuje se žarenje rastvorom kako bi se eliminisala preosjetljivost | Potrebni su dodatni metali koji sadrže titanijum; kontrolirajte unos topline kako biste izbjegli napad nožem |
Ključne razlike u performansama nerđajućeg čelika 316 i 316Ti
1. Intergranularna otpornost na koroziju.Stabilizacija titanijuma 316Ti sprečava stvaranje Cr23C6 karbida, eliminišući međugranularnu koroziju nakon zavarivanja ili rada na visokim{3}}temperaturama; 316 je sklon tome pod istim uslovima (316L sa niskim sadržajem ugljenika je alternativa).
2. Visoke{1}performanse temperature.Opseg upotrebe 316Ti je za oko 30 stepeni veći, sa boljom -otpornošću na oksidaciju pri visokim temperaturama i zadržavanjem čvrstoće iznad 600 stepeni (potvrda industrijske reference - po kodu i podacima testa).
3.Zavarljivost.316Ti zavari sa odličnom stabilnošću i bez termičke obrade nakon -zavarivanja; 316 može zahtijevati naknadno-žarenje zavarivanja u teškim okruženjima.
4.Machinability.Sadržaj titana u 316Ti povećava otpornost rezanja - nešto lošije od 316.
5.Cost.316Ti je obično oko 10-15% skuplji (zavisno od tržišta).
Zavarivanje 316Ti
Koristite ER316Ti žicu za punjenje, kontrolirajte unos topline prema primjenjivom standardu zavarivanja kako biste izbjegli pregrijavanje (AWS D1.6 ili EN 1011 smjernice) i primijenite pasivizaciju nakon -zavarivanja kako biste dodatno poboljšali otpornost na koroziju. Nije potrebno naknadno-žarenje zavara.
Tipične primjene nehrđajućeg čelika 316 i 316Ti
316: Cevovodi za opšte hemijske procese, oprema izložena slanom spreju, oprema za hranu i farmaceutske proizvode; koristi se u žarenom stanju bez dugotrajnog izlaganja 425-815 stepeni.
316Ti: Zavarene komponente za rad na srednjim temperaturama, izmjenjivači topline, oprema za dimne plinove, petrohemijske jedinice; za dijelove kod kojih nije moguće izvršiti žarenje otopinom nakon zavarivanja.

Cjevovodi za izmjenu topline

Sistemi cijevi za hranu i lijekove

Hemijski cjevovodi
Vodič za odabir
Izaberi316kada su troškovi bitni i okolina je blaga (niska temperatura, ograničeno zavarivanje).
Izaberi316Tiza visoko-usluge na visokim temperaturama (oko 800 stepeni i više) ili zavarivanje-intenzivnih komponenti gdje je otpornost na međugranularnu koroziju kritična - visoko-izmjenjivače topline-cijevi, komponente kotla, zavareni hemijski reaktori, nuklearna pomoćna oprema.
Za okruženja sa niskom{0}}temperaturom ili općom korozijom gdje je osjetljivost zabrinjavajuća, 316L (niskougljični) je obično ekonomičniji izbor od 316Ti.
Ako planirate projekat, javite mi:
Kakvo okruženje ili hemikalijemetal će se suočiti
Bilo da trebate zavariti ili mašinskimaterijal
Koji oblik proizvodakoji tražite (list, tanjir ili šipka)
Mogu vam pomoći da odaberete tačnu klasu ili konfiguraciju koja vam je potrebna.
FAQ
1. Koji je mehanizam stabilizacije titanijuma u 316Ti? A1: Titanijum ima jači afinitet prema ugljeniku od hroma; na visokim temperaturama ili tokom zavarivanja, titan se prvenstveno kombinuje sa ugljenikom da bi formirao TiC, izbegavajući stvaranje Cr23C6 karbida koji troše hrom, čime se sprečava stvaranje zona iscrpljenih hromom- i eliminiše intergranularna korozija.
2.Može li 316Ti zamijeniti 316L u komponentama-intenzivnim zavarivanjem? A2: Da. Oba imaju odličnu međugranularnu otpornost na koroziju nakon zavarivanja; 316Ti ima veće performanse pri visokim temperaturama od 316L, pogodan za komponente za zavarivanje na visokim temperaturama; 316L je prikladniji za okruženja sa niskim-temperaturama ili općom korozijom.
3. Koji se materijali za zavarivanje koriste za 316Ti? A3: Koristite ER316Ti žicu za zavarivanje; kontrolisati unos topline zavarivanja Manji ili jednak 180J/mm kako bi se izbjeglo pregrijavanje; Preporučuje se tretman nakon -pasivacije zavarivanja radi daljeg poboljšanja otpornosti na koroziju; nije potrebno naknadno-žarenje zavara.
4. Koja je razlika u vijeku trajanja između 316 i 316Ti u okruženjima sa visokim{3}}temperaturama? A4: Na 850 stepeni, radni vek 316Ti (veći ili jednak 10 godina) je duži od 316 (veći ili jednak 5 godina); Granice zrna 316 su sklone koroziji i krtosti na visokim temperaturama, dok 316Ti održava strukturnu stabilnost.
5. Kako odabrati između 316 i 316Ti? A5: Odaberite 316 ako je cijena zabrinjavajuća i okolina je blaga (niska-temperatura, bez-zavarivanja); odaberite 316Ti ako su potrebne komponente visoke-temperature (veće ili jednake 800 stepeni) ili zavarivanje{10}}kod intenzivne komponente, a otpornost na međugranularnu koroziju je kritična.
Pošaljite upit






