Poređenje nerđajućeg čelika 316L i 316H: niska-ugljična korozija-otporna na visoku{4}}ugljičnu visoku-gradnju na temperaturu

Oznake razreda i standardi

316L i 316H su molibden-austenitni nerđajući čelici sa istom nominalnom bazom 17-12-2 od hroma, nikla i molibdena. Razlikuju se u sadržaju ugljika, a ova jedina razlika određuje njihovo ponašanje tokom zavarivanja i na povišenoj temperaturi. Ploča je specificirana prema ASTM A240, bešavna cijev za kotao i pregrijač prema ASTM A213, a cijev prema ASTM A312.

Oznaka unakrsna{0}}referenca

Ocjena	UNS	EN 10088	JIS
316L	S31603	1.4404	SUS316L
316H	S31609	Nema direktnog ekvivalenta	SUS316H

316L je nisko-ugljični razred sa maksimalno 0,03% ugljika. 316H zadržava 0,04–0,10% ugljika, što povećava snagu na visokoj temperaturi. Budući da za 316H ne postoji oznaka EN 10088, ona se obično naređuje prema ASTM oznaci i UNS broju.

Hemijski sastav i mehanička svojstva

Hemijski sastav, tež.% (ASTM A240)

Element	316L (S31603)	316H (S31609)
C	Manje ili jednako 0,03	0.04–0.10
Cr	16.0–18.0	16.0–18.0
Ni	10.0–14.0	10.0–14.0
Mo	2.00–3.00	2.00–3.00
Mn	Manje ili jednako 2,00	Manje ili jednako 2,00
Si	Manje ili jednako 0,75	Manje ili jednako 0,75
P	Manje ili jednako 0,045	Manje ili jednako 0,045
S	Manje ili jednako 0,030	Manje ili jednako 0,030

Mehanička svojstva, minimalne vrijednosti, ploča (ASTM A240)

Nekretnina	316L	316H
Vlačna čvrstoća, MPa	485	515
Granica tečenja, MPa	170	205
Izduženje u 2 in, %	40	40

Otpornost na koroziju i zavarljivost

U žarenom stanju oba tipa nude istu opštu otpornost i otpornost na koroziju, jer su sadržaji hroma, nikla i molibdena identični. Razlika se pojavljuje na zavaru. Nizak sadržaj ugljika u 316L potiskuje taloženje hrom karbida u zoni -zahvaćenoj toplinom, tako da 316L zadržava punu otpornost na koroziju nakon zavarivanja bez termičke obrade nakon{5}}zavarivanja. Viši ugljik 316H može senzibilizirati kada se područje zavara drži u rasponu od 425–850 stepeni, ostavljajući granice zrna -osiromašene hromom. Za zavarene posude, rezervoare i cjevovode u medijima koji sadrže hlorid-, 316L je stoga pravi izbor.

-Ponašanje pri visokim temperaturama i primjene

Iznad otprilike 500 stepeni dizajn austenitnih komponenti je kontroliran snagom puzanja, a ne svojstvima sobne{1}}temperature. Veći sadržaj ugljika 316H podiže njegovu povišenu-temperaturnu čvrstoću, tako da je to klasa koja je uobičajeno određena za cijevi za pregrijavanje, cijevi za pregrijavanje, kolektore i druge dijelove pod pritiskom u kotlovima i sistemima za povrat topline. 316L je odabran tamo gdje dominiraju otpornost na koroziju i zavarljivost: spremnici za skladištenje kemikalija, oprema za skladištenje kemikalija, oprema za skladištenje hrane i beneficije.

Kako odabrati

Zasnovati odluku na projektnoj temperaturi i zavarivanju. Zavarena komponenta koja radi na niskoj do umjerenoj temperaturi u korozivnom mediju treba biti 316L. Komponenta koja kontinuirano radi iznad oko 500 stepeni, pri čemu čvrstoća na temperaturi upravlja, treba da bude 316H, sa potvrđenim kodom dizajna. Ako je zavareni dio također izložen visokoj temperaturi, provjerite da li je prema specifikaciji dizajna potreban stabilizirani sloj.

Često postavljana pitanja