Ploča od nehrđajućeg čelika 420: svojstva, toplinska obrada i poređenja

420 martenzitni nerđajući čelik na prvi pogled

Nerđajući čelik 420 je martenzitni čelik koji sadrži 12,00 – 14,00% hroma i namerno veći sadržaj ugljenika od većine drugih nerđajućih vrsta. Budući da je otvrdnut termičkom obradom, 420 može razviti visoku tvrdoću i odličnu otpornost na habanje, što ga čini izbornim materijalom za alate za rezanje, oštrice noževa, kalupe i komponente strojeva. U žarenom stanju je mekan i pogodan za obradu; nakon kaljenja i temperiranja postaje tvrd i otporan na habanje-po cijenu niže otpornosti na koroziju od austenitnih razreda kao što su 304 i 316.

Hemijski sastav

Gore navedena ograničenja slijede JIS G4304 za toplo{1}}valjane nehrđajuće ploče i JIS G4303 za šipke. U drugim sistemima, 420 je označen kao UNS S42000 i EN 1.4021 (X20Cr13); ASTM A240 pokriva ploču tipa 420 sa minimalnim sadržajem ugljenika od 0,15% i hroma od 12,00 – 14,00%.

Mehanička svojstva i toplinska obrada

Toplotna obrada prati standardni ciklus: žarenje na oko 850 – 900 stepeni i lagano hlađenje za mašinsku obradu; očvrsnuti zagrevanjem na oko 950 – 1050 stepeni i gašenjem u ulju; zatim kaljenje na 200 – 400 stepeni da bi se smanjio stres i postavila konačna tvrdoća. Budući da je sadržaj ugljika veći u SUS420J2, isti ciklus očvršćavanja proizvodi veću tvrdoću i otpornost na habanje od SUS420J1.

Korozijsko ponašanje

420 je manje otporan na koroziju od austenitnih razreda. Njegovih 12 – 14% hroma stvara pasivni film koji ga štiti u blagim, suhim okruženjima, ali je film manje stabilan od filma 304 ili 316, a stvrdnuta mikrostruktura je podložnija napadima. U visoko kiselim, slanim ili vlažnim uvjetima, 420 može zahrđati, pokvariti se ili promijeniti boju, pa ga treba ograničiti na suhu ili blago korozivnu upotrebu osim ako nije premazan ili pasiviran. Klasa je magnetna na sobnoj temperaturi.

410 naspram 420

Primarna razlika između 410 i 420 je što sadržaj ugljika. 410 sadrži do oko 0,15% ugljika, dok 420 sadrži oko 0,15 – 0,40% u zavisnosti od pod-vrste. Zbog većeg sadržaja ugljika, 420 se stvrdne na veću tvrdoću i jači je i otporniji na habanje-poslije termičke obrade, što ga čini poželjnim izborom za rezne alate i -komponente visokog naprezanja. 410, malo je otporniji na koroziju i često se bira za pare i dijelove ventila kojima nije potrebna ekstremna tvrdoća.

420 naspram 304 i 316

304 i 316 su austenitni razredi koji nude znatno bolju otpornost na koroziju od 420, posebno u vlažnim, slanim ili kiselim sredinama. 420 nude veću tvrdoću i otpornost na habanje nakon termičke obrade, ali nižu otpornost na koroziju. Kao opšte pravilo, izaberite 420 kada su zahtevi tvrdoća i otpornost na habanje u suvom radu, i izaberite 304 ili 316 kada je otpornost na koroziju prioritet, čak i u blago agresivnim okruženjima.

Tipične primjene

Alati za rezanje, oštrice noževa i makaze

Kalupi i kalupi za oblikovanje plastike i gume

Osovine, vretena, sjedišta ventila i komponente pumpe

Kuglični ležajevi i{0}}mašinski dijelovi otporni na habanje

Hirurški i stomatološki instrumenti

Pričvršćivači i opruge za koje je potreban kaljivi nehrđajući čelik

FAQs

Koja je razlika između nehrđajućeg čelika 410 i 420?

Glavna razlika je u sadržaju ugljika, gdje 420 sadrži više ugljika od 410. Kao rezultat toga, 420 je jači i tvrđi nakon termičke obrade i poželjniji je za rezne alate i aplikacije visokog-naprezanja, dok 410 nudi neznatno bolju otpornost na koroziju i često se koristi za pare i dijelove ventila.

Hoće li 420 nehrđajući čelik zarđati?

420 je skloniji koroziji od austenitnih razreda. U visoko kiselim, slanim ili vlažnim sredinama može zahrđati, pokvariti se ili promijeniti boju, pa je namijenjen za suhu ili blago korozivnu upotrebu. Pasiviranje površine, premazivanje ili redovno održavanje mogu produžiti njegov vijek trajanja.

Što je bolje, nehrđajući čelik 316 ili 420?

Zavisi od zahtjeva . 316 nudi mnogo veću otpornost na koroziju, posebno protiv hlorida, dok 420 nudi veću tvrdoću i otpornost na habanje. Koristite 316 gdje je otpornost na koroziju bitna i 420 gdje su tvrdoća i otpornost na habanje prioriteti u suhom okruženju.

Je li nehrđajući čelik 420 dobrog kvaliteta?

420 je visoko-klasa kvaliteta za svoju namjenu. Njegov veći sadržaj ugljenika obezbeđuje veću tvrdoću nakon termičke obrade i odličnu otpornost na habanje, što ga čini dobrim izborom za alate, noževe i komponente mašina. Nije predviđeno da se takmiči sa austenitnim klasama u pogledu otpornosti na koroziju.

Je li nehrđajući čelik 420 bolji od 304?

304 nudi znatno bolju otpornost na koroziju i ističe se u vlažnim i slanim okruženjima, dok 420 pruža veću tvrdoću i otpornost na habanje nakon termičke obrade i pogodniji je za suhe ili blago korozivne uvjete. Pravi izbor ovisi o tome da li otpornost na koroziju ili tvrdoća dominira zahtjevima primjene.

Može li se ploča od nehrđajućeg čelika 420 zavariti?

420 se može zavariti, ali zona{1}}zahvaćena toplinom se stvrdne pri hlađenju i može popucati ako se s njom ne rukuje pravilno. Obično su potrebni predgrijavanje, nisko{3}}punilo vodonika i naknadno-žarenje ili kaljenje. Za zavarene konstrukcije u korozivnoj upotrebi, austenitne klase se obično lakše zavaruju i oproste.