Nerđajući čelik 316H: Visok-ugljik 316 za servis na povišenim temperaturama

Nerđajući čelik 316H je visoko{1}}ugljični član porodice 316, označen kao UNS S31609. Za razliku od standarda 316, koji ograničava ugljik na maksimalno 0,08%, 316H specificira raspon ugljika od 0,04-0,10%. Namjerni sadržaj ugljika osigurava poboljšanu čvrstoću puzanja i lomljenja u rasponu od 500-800 stepeni C, zbog čega je 316H specificiran za dijelove koji sadrže pritisak koji rade na povišenoj temperaturi.

Standardna pokrivenost i ekvivalenti kvaliteta

316H je pokriven ASTM A240 / ASME SA240 (ploča, lim i traka), ASTM A312 (bešavne i zavarene cijevi), ASTM A213 (cijevi za kotlove i pregrijači) i ASTM A276 (šipke). Evropska oznaka u EN 10088 je X10CrNiMo17-12-2 (W.Nr. 1.4919).

Standard	Oznaka razreda
ASTM A240 / ASME SA240	316H / UNS S31609
ASTM A312 / A213	TP316H / UNS S31609
EN 10088	X10CrNiMo17-12-2 / 1.4919

Hemijski sastav (ASTM A240, tež.%)

Element	Requirement
Karbon	0.04 - 0.10
Mangan	2,00 max
Fosfor	0,045 max
Sumpor	0,030 max
Silicijum	0,75 max
Chromium	16.00 - 18.00
Nikl	10.00 - 14.00
molibden	2.00 - 3.00

Mehanička svojstva i termička obrada

Za ploču u stanju -žarenog rastvora, ASTM A240 navodi minimalnu vlačnu čvrstoću od 515 MPa, minimalnu granicu tečenja od 205 MPa i minimalno izduženje od 40% (u 2 inča). Raspon temperature žarenja rastvora je 1040-1170 stepeni C, nakon čega sledi brzo hlađenje.

Nekretnina	Minimalna vrijednost
Zatezna čvrstoća	515 MPa
Granica tečenja (0,2% offset)	205 MPa
Izduženje od 2 inča	40%

Ponašanje povišene temperature

Opseg ugljika od 0,04-0,10% održava 316H u režimu puzanja koji zahtijevaju primjene ASME kodeksa za kotlove i posude pod pritiskom iznad 500 stepeni C. Sadržaj molibdena (2,00-3,00%) čuva otpornost na piting i redukciju kiselih medija, dok pruža kontinuiranu otpornost na hromoksid 0 i 8 stepena u konstrukciji. naprezanja na povišenim temperaturama treba uzeti iz primjenjivog koda, kao što je ASME odjeljak II dio D.

Tipične primjene

316H se koristi za cijevi za pregrijavanje i pregrijavanje, izmjenjivače topline-toplote, cijevi za paru, posude pod pritiskom, komponente peći i drugu opremu u proizvodnji električne energije, petrohemiji i rafinerijama gdje je dugoročna-snaga na povišenoj temperaturi glavni kriterij dizajna.

Često postavljana pitanja

P1: Koja je razlika između 316 i 316H?A1: Sadržaj ugljika. 316 ograničava ugljik na maksimalno 0,08%; 316H navodi 0,04-0,10%, što poboljšava snagu puzanja i lomljenja na povišenoj temperaturi.

P2: Da li je 316H isto što i 316L?A2: No. 316L je niska-klasa ugljika (0,030% max C) odabrana za zavarene konstrukcije i usluge korozije u vodi; 316H je visoko{5}}vrsta ugljika odabrana za čvrstoću na povišenoj{6}}temperaturi.

P3: Koja je EN oznaka 316H?A3: EN 10088 označava X10CrNiMo17-12-2, broj materijala 1.4919.

P4: Može li se 316H zavariti?A4: Da, sa odgovarajućim ili preko{1}}legiranim punilom (na primjer potrošni materijal ER316H ili ER316L) i odgovarajuću kvalifikaciju postupka; veći sadržaj ugljika zahtijeva pažnju kako bi se izbjegla senzibilizacija tokom više-zavarivanja.

P5: Koja je maksimalna radna temperatura od 316H?A5: Kontinuirani rad do oko 870 stepeni C se obično navodi za otpornost na oksidaciju, ali dozvoljena naprezanja su regulisana podacima o puzanju u važećem kodu; iznad otprilike 550 stepeni C, klasa 316H je poželjnija u odnosu na 316L.