SUS316 nerđajući čelik

SUS316 je molibden-koji sadrži austenitni nerđajući čelik (16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo), koji nudi superiornu otpornost na koroziju od SUS304. Molibden povećava otpornost na pitting u hloridnim okruženjima, što ga čini najboljim izborom za oštre uslove.

Hemijski sastav (tež.%): C Manje ili jednako 0,08, Si Manje ili jednako 1,00, Mn Manje ili jednako 2,00, P Manje ili jednako 0,045, S Manje ili jednako 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe{{8}

Mehanička svojstva: Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 515MPa, čvrstoća tečenja veća ili jednaka 205MPa, izduženje veće ili jednako 40%, tvrdoća (HB) manja ili jednaka 217

Prednosti performansi: Odlična otpornost na hloridnu koroziju; jaka otpornost na kiseline/baze; dobra otpornost na oksidaciju-pri visokim temperaturama; nema-magnetna i zavarljiva.

Ekvivalentne ocjene: ASTM A240 316, EN 1.4401, UNS S31600

Prijave: Pomorska oprema, obalna arhitektura, hemijska prerada, farmaceutske mašine, sistemi za desalinizaciju morske vode, industrija celuloze i papira.

FAQ

1. P: Kako molibden poboljšava otpornost na koroziju SUS316? O: Molibden (2-3%) formira gust sloj molibden oksida na površini, koji je stabilniji od Cr oksida. U hloridnim okruženjima (morska voda, slani sprej), sprečava pojavu rupa i korozije u pukotinama - probleme koji muče SUS304. Molibden takođe povećava otpornost na sumpornu kiselinu i organske kiseline, što SUS316 čini pogodnim za hemijske rezervoare koji rukuju agresivnim tečnostima. Ovaj dodatak molibdena je ključna prednost u odnosu na SUS304.

2. P: Da li je SUS316 potpuno imun na koroziju morske vode? O: Ne, ali je daleko otporniji od SUS304. Može izdržati-dugotrajno uranjanje u morsku vodu 5-10 godina bez značajnih udubljenja. Međutim, u morskoj vodi velike brzine (zone plime) ili kod nakupljanja sedimenta može doći do korozije u pukotinama. Da biste povećali trajnost, koristite poliranu površinu (smanjuje pričvršćivanje taloga) i redovno održavanje. Za ekstremne morske uvjete (podmorski dijelovi), umjesto toga koristite super duplex nehrđajući čelik.

3. P: Zašto se SUS316 koristi u farmaceutskoj industriji? O: Zadovoljava GMP standarde iz dva razloga. Prvo, njegova odlična otpornost na koroziju sprečava kontaminaciju farmaceutskim hemikalijama (kiseline, alkalije). Drugo, njegova glatka površina je laka za sterilizaciju (para-visoke temperature, hemijska dezinfekciona sredstva) bez ostatka. Za razliku od SUS304, otporan je na koroziju od sredstava za čišćenje poput peroctene kiseline, osiguravajući čistoću lijeka i sigurnost proizvodnje.

4. P: Koje mjere opreza pri zavarivanju važe za SUS316? O: Koristite ER316 dodatni metal za održavanje sadržaja Mo. Kontrolirajte unos topline (120-160A za MIG) kako biste izbjegli pregrijavanje, što smanjuje otpornost na koroziju. Za debele ploče, zagrejte na 100-150 stepeni da sprečite hladno pucanje. Čišćenje nakon zavarivanja (kiseljenje, pasiviranje) uklanja oksidni kamenac i obnavlja pasivni film. Izbjegavajte korištenje SUS304 dodatnog metala, jer mu nedostaje Mo i slabi otpornost zone vara na koroziju.

5. P: Kako odabrati između SUS304 i SUS316? O: Razmotrite okolinu. Odaberite SUS304 za suva, blaga okruženja (kuhinjsko posuđe, unutrašnja dekoracija) radi uštede. Odaberite SUS316 za okruženja-bogata hloridima (obalna, morska voda), kisela (hemijska postrojenja) ili -sredine visoke vlažnosti (farmaceutske). SUS316 je 30-50% skuplji od SUS304, tako da balansirajte potrebe za performansama i budžet - nemojte prenaznačiti ili nedovoljno specificirati.