Koji je razred nehrđajućeg čelika 1.4462?
Jan 12, 2026
Ostavi poruku
1.4462 je EN broj materijala X2CrNiMoN22-5-3, standardnog nerđajućeg čelika sa 22% hroma. U američkoj praksi ista legura je poznata kao UNS S31803 i, u svom optimizovanom sastavu sa strožom kontrolom hroma, molibdena i azota, kao UNS S32205; kovane šipke i okovi se obično naručuju prema ASTM A182 kao F51 ili F60. Dupleks opisuje mikrostrukturu: približno jednaki dijelovi ferita i austenita, koji kombinuju snagu feritnog čelika sa žilavosti i otpornošću na koroziju austenitnog čelika.
Oznake i ekvivalenti
| Sistem | Oznaka |
|---|---|
| EN (Evropa) | 1.4462, X2CrNiMoN22-5-3 |
| UNS (SAD) | S31803 / S32205 |
| ASTM A182 (kovana šipka i okovi) | F51 / F60 |
| Uobičajeno ime | Duplex 2205 (22% Cr duplex) |
Optimizirana kompozicija UNS S32205 je ona koja se danas najčešće navodi, jer njeni uži rasponi garantuju otpornost na udubljenje koja se očekuje od ove vrste.
Hemijski sastav
| Element | % Prisutno |
|---|---|
| Ugljik (C), max | 0.03 |
| Silicijum (Si), max | 1.00 |
| Mangan (Mn), max | 2.00 |
| Fosfor (P), max | 0.030 |
| Sumpor (S), max | 0.020 |
| hrom (Cr) | 21.00-23.00 |
| nikl (Ni) | 4.50-6.50 |
| molibden (Mo) | 2.50-3.50 |
| dušik (N) | 0.10-0.22 |
| željezo (Fe) | Balans |
Azot je esencijalni legirajući element: stabilizuje austenit i podiže ekvivalentni broj otpornosti na piting (PREN) klase 2205 u rasponu od oko 34-36.
Mehanička i fizička svojstva
Mehaničke vrijednosti u nastavku navedene su u EN 10088-3 za šipke žarene otopinom i presjeke promjera ili debljine do 160 mm.
| Nekretnina | Vrijednost |
|---|---|
| 0,2% otporna čvrstoća, min | 450 MPa |
| Zatezna čvrstoća | 650-880 MPa |
| Izduženje, min | 25% |
| Energija udara KV2, min | 100 J |
| Tvrdoća, max | 270 HBW |
| Otpornost na intergranularnu koroziju | Da |
| Fizička svojina | Vrijednost |
|---|---|
| Gustina | 7,805 g/cm3 |
| Srednji koeficijent toplinske ekspanzije | 13.7 x 10-6 /K |
| Modul elastičnosti | 200 GPa |
| Toplotna provodljivost | 19.0 W/(m.K) |
| Električna otpornost | 0,85 x 10-6 ohm.m |
Ove vrijednosti čvrstoće su skoro dvostruko veće od otpornosti od 304 ili 316, što omogućava smanjenje presjeka u konstrukcijskim i-održavanjima pritiska.
Otpornost na koroziju i toplotu
Visok sadržaj hroma i molibdena daje 1.4462 odličnu otpornost na piting i intergranularnu koroziju, a dupleks mikrostruktura je posebno otporna na pucanje hloridnim naponom, način kvara koji ograničava austenit 304 i 316 u vrućim hloridima i sulfidima. Kvalitet ima ograničenja: iznad otprilike 300 C, ferit bogat hromom-može postati krhak, tako da 1.4462 nije legura na visokim{7}}ima. Na niskim temperaturama, dupleks čelici zadržavaju duktilnost bolje od feritnih ili martenzitnih razreda i mogu se koristiti do najmanje -50 C.
Magnetno ponašanje i tipične primjene
Za razliku od 304 ili 316, 1,4462 je magnetna, jer je feritna faza feromagnetna. Ovo je normalna karakteristika razreda i ponekad se koristi kao brza provjera identifikacije. Tipične primjene uključuju postrojenja za hemijske procese, opremu za istraživanje nafte i plina, proizvodnju i rafinaciju, platforme na moru, pomorske komponente, fabriku celuloze i papira i opremu za kontrolu zagađenja kao što su sistemi za odsumporavanje dimnih plinova.
FAQ
P1: Koji je razred nehrđajućeg čelika 1.4462?
O: To je X2CrNiMoN22-5-3, standardni nerđajući čelik sa 22% hroma, ekvivalentan UNS S31803 ili S32205 i ASTM A182 F51 ili F60.
P2: Da li je nehrđajući čelik 1.4462 magnetski?
O: Da. Mješovita feritna-austenitna mikrostruktura sadrži značajnu feromagnetnu feritnu fazu, za razliku od nemagnetnog austenita 304 ili 316.
P3: Koja je razlika između 1,4462 i 1,4410?
O: 1.4410 je super duplex kvaliteta (X2CrNiMoN25-7-4) sa većim sadržajem hroma, nikla, molibdena i azota, što daje veću čvrstoću i otpornost na udubljenje za najzahtjevnije offshore i hemijske usluge.
P4: Koja su mehanička svojstva 1.4462?
O: Prema EN 10088-3, otpornost na otpornost od 0,2% od najmanje 450 MPa, vlačna čvrstoća od 650-880 MPa, izduženje od najmanje 25%, energija udara od najmanje 100 J i tvrdoća do 270 HBW.
P5: Gdje se koristi 1.4462?
O: Hemijska prerada i skladištenje, istraživanje i rafinacija nafte i gasa, oprema na moru i moru, celuloza i papir i sistemi za kontrolu zagađenja.
P6: Može li se 1.4462 koristiti na visokoj temperaturi?
O: Ne. Iznad oko 300 C feritna faza može postati krhka, tako da su dupleks klase odabrane za čvrstoću i otpornost na koroziju na umjerenim temperaturama, a ne za rad na visokim{2}}temperaturama.
Pošaljite upit