EN 1.4401 (SUS316): Pregled nerđajućeg čelika EU standarda

EN 1.4401, označen kao X5CrNiMo17-12-2 u EN 10088, je evropski standard austenitnog nerđajućeg čelika koji sadrži molibden, ekvivalentan JIS SUS316 i ASTM UNS S31600. Dodavanje 2,00-2,50% molibdena bazi 17-12 krom-nikl značajno poboljšava otpornost na koroziju u obliku pukotina u hloridnim sredinama i na napad smanjenjem kiselina, zbog čega je 1.4401 standardni materijal za hemijsku, pomorsku i opremu za preradu hrane.

Hemijski sastav (EN 10088-2, tež.%)

Element	Requirement
Karbon	0,07 max
Silicijum	1,00 max
Mangan	2,00 max
Fosfor	0,045 max
Sumpor	0,015 max
Azot	0,11 max
Chromium	16.50 - 18.50
Nikl	10.00 - 13.00
molibden	2.00 - 2.50

Mehanička svojstva

Za{0}}žaljene proizvode, tipična zagarantovana mehanička svojstva od 1,4401 su vlačna čvrstoća od 520-670 MPa, otporna čvrstoća od 0,2% od 220 MPa min i izduženje od 40% min. Za JIS oznaku SUS316, JIS G4304 navodi vlačnu čvrstoću od 520 MPa min, granicu tečenja od 205 MPa min i izduženje od 40% min za ploču.

Nekretnina	Minimalna vrijednost
Zatezna čvrstoća	520 MPa (JIS) / 520-670 MPa (EN)
0,2% otpornosti	205 MPa (JIS) / 220 MPa (EN)
Izduženje	40%

Otpornost na koroziju

Dodatak molibdena daje 1,4401 značajno bolju otpornost na točenje od 304 u mediju koji sadrži hlorid- i dobru otpornost na razrijeđenu sumpornu kiselinu, fosfornu kiselinu, sirćetnu kiselinu i organske medije. Ostaje podložan koroziji u toploj stajaćoj morskoj vodi i pucanju od korozije pod stresom u vrućim otopinama klorida, a nije prikladan za upotrebu koncentrirane hlorovodonične ili sumporne kiseline na povišenoj temperaturi.

Razmatranje izrade

1.4401 je formiran, mašinski obrađen i zavaren primenom standardne austenitne prakse. Preporučuje se zavarivanje sa odgovarajućim ili niskim{2}}ugljičnim punilom (kao što je potrošni materijal tipa 1.4404 / ER316L), nakon čega slijedi kiseljenje i pasiviranje kako bi se povratio pasivni film. Alat od nehrđajućeg čelika treba koristiti isključivo kako bi se izbjegla kontaminacija površine željezom.

Tipične primjene

Tipične primjene uključuju hemijske i petrohemijske posude i cjevovode, opremu za celulozu i papir, linije za preradu hrane i pića, farmaceutske i biotehnološke pogone, pomorske i offshore komponente, izmjenjivače topline, ventile, prirubnice, spremnike i arhitektonske elemente.

Često postavljana pitanja

P1: Koja je razlika između EN 1.4401 i EN 1.4404?A1: 1,4404 (X2CrNiMo17-12-2) je varijanta sa niskim sadržajem ugljenika sa 0,030% ugljika max, poželjna za zavarene konstrukcije; 1.4401 je standardna klasa ugljenika.

P2: Da li je 1.4401 isto što i SUS316?A2: Da, SUS316 (JIS G4303/G4304) i UNS S31600 su ekvivalentne oznake istog razreda molibdena 17-12-2.

P3: Može li se 1.4401 koristiti u morskoj vodi?A3: Ima dobru otpornost na morske atmosfere i blagu upotrebu klorida, ali za toplu ili stajaću morsku vodu treba procijeniti više-legirane razrede kao što je 6% molibden super-austenit ili dupleks nehrđajući čelik.

P4: Koja se toplinska obrada primjenjuje?A4: Proizvodi se isporučuju žareni u otopini, obično na 1020-1120 stepeni C nakon čega slijedi brzo hlađenje, kako bi se obnovila austenitna struktura otporna na koroziju.

P5: Koja je maksimalna temperatura rada?A5: Kontinuirani servis do oko 870 stepeni C je moguć u oksidirajućoj atmosferi; za vodeni hloridni servis temperatura i koncentracija klorida moraju biti ograničeni kako bi se izbjegao lokalizirani napad.